联锁控制系统讲座.pptVIP

联锁控制系统讲座 在化工企业生产中，为防止发生装置爆炸、着火、人员伤亡、中毒以及其他生产事故，会对有危险性的生产部位、关键设备、影响产品质量、产量等关键环节设置联锁系统，当生产出现异常时，就通过继电系统，使装置局部或全部停车。 讲座内容 联锁控制系统简介 联锁控制系统功能 联锁控制系统检修注意事项 当控制系统或者是某些工艺设备发生故障，造成工艺指标出现异常，有可能超越安全许可范围的时候，就需要设置一套安全连锁系统，立即动作，该关的阀立即关死，该打开的阀立即打开，从而避免事故的发生。　　我们知道，人在危险时刻的判断和操作往往是滞后的、不可靠的。据有关资料报道，当操作人员面临生命危险的情况下，要在60s内作出反应，作出错误决策的概率高达99.9%。因此为了使生产装置安全运行，凡是涉及安全的回路从来不允许置于手动由操作人员来进行操作。设置独立于控制系统的安全连锁是十分必要的。 二.识别并实现联锁动作的部件 1.继电器系统。 2.可编程序控制器、集散系统内的程序控制器，把各类变送器的输出信号与设定值比较后，进行判断，决定是否产生联锁信号再进行输出。 3、请大家看下我们公司的DCS网络结构示意图。 HPCS系统网络结构 联锁控制系统的特点 1.元件多、程序复杂、质量要求高。组成全系统的仪表台件、部件及各类开关甚多，相互连接十分复杂，而任何环节的动作又不得有误，因此对系统中器件的质量要求是相当高的。  2.动作迅速、灵敏度高。由于工艺参数传到系统后，各个环节都是通守电信号传递的，动作迅速、灵敏度高，不允许有任何的外界干扰和一丝的误操作（有防误操作装置的除外）。  3.必须有严格的操作管理制度。因为联锁系统时刻在严格监督、控制着全装置与安全密切关联的部位，所以必须有一整套严格的操作管理制度。  动力公司联锁管理规定 一、目的 为了加强联锁系统的管理，保护好设备、系统安全平稳运行，制定本制度。 二、范围 1、本制度规定了动力公司联锁保护装置的分类、维护、投运、解除的相关要求； 2、本制度适用于动力公司联锁管理的规定。 三、职责 公司生技科工艺工程师和装备科工程师负责仪表、电气联锁装置的管理，联锁解除和变更时的审批；负责大型机组设备本体联锁管理。 动力公司联锁管理规定 四、管理内容 (一)、联锁保护装置的分类 1、A级联锁保护装置：指该联锁保护装置动作可引起生产装置停车；要求投运率达到100%。 2、 B级联锁自保装置：指该联锁保护装置动作可引起主要设备跳车；要求投运率达到98%。 3 、C级联锁保护装置：指该联锁保护装置动作可引起一般设备跳车；要求投运率达到96%。 (二)、联锁自保装置的维护和投运： 1、公司各岗位生产装置和设备上的联锁保护装置必须完好，按给定值投运，不得随意解除，由各车间各岗位工艺技术员负责确认；生技科、装备科工程师负责监督检查； 2、每次长时间停车的装置，要求各车间的工艺技术员对联锁保护系统按照设计值进行整定校验；如果联锁值根据工艺条件需要变更，由工艺技术员提出数据，工艺主任签字后报生产技术科审批，经总工批准后由装备科下发检修车间更改，更改后对其进行静态调试，必要时进行动态调试，并做好记录和台帐； 动力公司联锁管理制度 3、各岗位的工艺技术员要建立车间各岗位联锁保护一览表、联锁调试结果、联锁投用情况及联锁解除台帐； 4、所有联锁保护仪表每次检修都要有检修票和校验记录，一式四份，运行车间和电仪车间各存一份，生产技术科、装备动力科存一份； 5、各装置联锁保护由个车间的工艺技术员、生技科及装备科专业工程师和电仪车间负责人负责定期校验，校验后及确认签字并做好记录存档； 6、主设备每次正常启动后，运行正常，必须第一时间将保护和连锁投运，如遇上下班或周末时，由运行车间值班主任下令投入，待上班后补齐相关手续。 动力公司联锁管理制度 （三）、联锁保护装置的解除： 1、运行车间各岗位的 A级联锁保护装置原则上不允许解除，若根据现场实际情况的确需要解除：对于电仪车间由于检修需要解除联锁保护装置必须由电仪车间负责人填写联锁解除申请单，经运行主管主任和值长确认后由装备科、设备副总、运行副总逐级审批备案后由电仪车间负责解除；对于因工艺原因需要解除联锁装置则由运行车间技术员填写联锁解除申请单，经主