PE管水压试验施工方案.docVIP

PAGE PAGE 4 张仪村1标（京石高速路~梅市口路）再生水管线工程 PE管水压试验施工方案 一．工程概况 本标段为张仪村1标再生水管线工程中的一部份，施工范围为1+856~1+899.7新建dn400再生水PE管线，全长43.7m，1+864支线段新建dn110再生水PE管线，全长6.5 根据施工进度情况，我方将进行一次水压试验。打压时间9月4日 二．PE管试压规范及特性说明 PE管材是一种热塑性材料，管材本身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性。与传统性材料（如球铁、钢等）管道不同，水压试验过程中，聚乙烯管材发生蠕变会导致一段时间内压力呈连续下降趋势。由于试压期间温度变化相对较小，所以压力波动不大。 PE管材的黏弹性、受压蠕变及膨胀、失压收缩等特性，压力试验时这些特性均有所表现。因此，应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象，充分考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。 管道试压采用AWZ-9增压泵、压力表采用0-1.6Mpa，最少刻度0.04Mpa，dn1000/900管端打压封头。 本工程管道试压采用CEN（欧洲标准化协会）试压标准。按《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》（CJJ—101—2004）与设计文件的规定,试验压力取1Mpa。 管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。 预试验阶段，分步如下： 步骤1 先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续60min.期间确保不使空气进入管道. 步骤2 使用增压泵向试压管段注入净水,缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压30min.期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。 步骤 3 停止注水补压并稳压60min.若60min后压力的下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。若60min后压力下降至试验压力的70%以下，应停止试压，并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。 主试验阶段，分步如下： 试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%。期间采用水表准确计量出所泄出的水量，设为ΔV（升）。按下式计算允许泄出的最大水量ΔVmax（升） Δ Vmax=1.2V Δp {1/Ew+D/(e Er)} 式中，V——试压管道总体积（升） Δp——降压量（MPA） Ew——水的体积模量。 Er——管材的弹性模量（MPA），与水温及试压时间有关。 D——管材的内径（米）。 e——管材的壁厚。 若ΔVΔvmax,停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试 验阶段的“步骤2”开始重新试验。 ①3min记录一次管道剩余压力，共30min。若这30min内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。 如上30min内试压管道内剩余水压无上升趋势，再持续观察60min.如在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。 主试验阶段若两条均不能满足，则水压试验结果不合格。 三．试压前准备工作 1、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。 2、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。 3、连接管上接Φ20无缝钢管连接打压泵，打压泵上安装有效压力表。钢管管身部位也焊接一块有效压力表。 4、根掘现场进水点及施工需要，设堵板注水阀门或在管道相对高点设置进水阀，并在管道相对低点设置排水阀。 5、串水水线路必须安装止回阀(单流阀)，以防给水网线压力下降，防止水倒灌，污染水质。 6、在管道上端相对高点安装排气阀，各类阀门在使用前应清除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。（见示意图） 7．试验前准备好水温计。 8．根据试验泄水量计算，准备20L 四、管道水压试验措施 1、水压试验要求： 水压试验在各段管道安装验收合格，并且在弯头、三通两侧各 l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm方可试压。为了防止管道位移，此工程管道试压标准为1Mpa，压力稳定后检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格，管压力试验最大允许泄水量为10.11L， 2、试压方法与措施: ⑴利用消火栓经消防带以低点注水，总用水量根据实际长度进行调整。 ⑵开始注水时，先开排气阀，待排气阀出水后关闭注水阀门排气阀门开始试压。 ⑶试验管段灌满水后，保持一定的水压充分浸泡，打压浸泡不小于为12小时，并检查接缝有无渗漏现象。 ⑷打压开始，压