焊件坡口准备.PPTVIP

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第二章 焊前生产准备 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 第三章 设备安装 第二节 设备安装技能训练实例 熟悉焊缝坡口术语、加工方法及焊前清理要求，掌握板材焊件、管材焊件和管板焊件的组装及定位焊技术要求。 第二章 焊前生产准备 目 录 第一节 焊件坡口准备 一、焊件坡口的形状 二、坡口的几何尺寸 三、不同焊接位置的坡口选择 四、坡口的加工方法 第二节 焊前预热 一、焊前预热的目的 二、焊前预热的方法 第三节 焊前组装及定位焊 一、焊件焊前组装的检查 二、板材焊件的组装及定位焊 第二章 焊前生产准备 目 录 三、管材焊件的组装及定位焊 四、管板焊件的组装及定位焊 复习思考题 第二章 焊前生产准备 第一节 焊件坡口准备 一、焊件坡口的形状 1．焊件开坡口的目的 坡口就是根据设计和工艺的需要，将焊件的待焊接区域加工并装配成一定几何形状的沟槽，从而保证焊缝厚度满足技术要求。焊缝开坡口的作用有以下几点： （1）保证焊缝熔透 典型熔透焊缝开坡口的形状见图2-1。 图2-1熔透焊缝坡口 式中 ——熔合比； Am——熔化的母材金属的面积(mm2)； AH——填充金属的面积（mm2）。 第一节 焊件坡口准备 （2）保证焊缝厚度满足设计要求 （3）减小焊缝金属的填充量，提高生产效率 （4）调整焊缝金属的熔合比 所谓熔合比，就是指熔焊时 被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例，熔合比用以下 公式表示，见图2-3。 图2-3 焊缝熔合比 第一节 焊件坡口准备 2．确定坡口的原则 1）焊接坡口应便于焊接操作。 2）坡口的形状应易于加工。 3）尽可能减小坡口尺寸，以节省焊接材料，提高生产效率。 4）焊接坡口尽可能减小焊后焊件的变形。 3．坡口形状 根据焊缝坡口的几何形状不同，焊缝的坡口形式有I形、V形、双Y形、U形、J形，根据加工面和加工边（带钝边）的不同，又有带钝边单边V形、双边V形（即X形）、带钝边单边V形（即K形）、带钝边双面双边U形、带钝边单边J形等，表2-1为常用焊缝坡口的基本形状。 第一节 焊件坡口准备 表2-1 常用焊缝坡口的基本形状 第一节 焊件坡口准备 二、坡口的几何尺寸 坡口的几何尺寸包括坡口角度、坡口深度、根部间隙、钝边、圆弧半径，见图2-4。 图2-4 坡口的几何尺寸 第一节 焊件坡口准备 （1）坡口面角度（β）、坡口角度（α） 焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，用字母β表示；两坡口面之间的夹角称为坡口角度，用字母α表示。 （2）坡口深度（H） 坡口深度是焊件表面至坡口底部的距离，用字母H表示。 （3）根部间隙（b） 焊前，在焊接接头根部之间预留的空隙，用字母b表示。 （4）钝边（p） 焊件在开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为 钝边，用字母p表示。 （5）圆弧半径（R） 对于U形和J形坡口，坡口底部采用圆弧过渡。 第一节 焊件坡口准备 三、不同焊接位置的坡口选择 图2-5 不同焊接位置的坡口形式 四、坡口的加工方法 常用的坡口加工方法有剪切、铣边、刨削、车削、热切割 和气刨等。 第二节 焊前预热 一、焊前预热的目的 焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施，其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小 焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法。 应当指出，焊前预热焊接增加了能源消耗，恶化了焊接条件，只要可能，都应该采用不预热或低温预热焊接。 二、焊前预热的方法 焊前预热的方法一般采用火焰加热、加热炉加热和远红外加热。因为火焰加热方法方便灵巧，一般最为常用。 第三节 焊前组装及定位焊 一、焊件焊前组装的检查 检查内容包括：检测结构件的外形尺寸、检查组装钢板的板厚和材质、检查待焊接区的清理状况、检查焊缝加工坡口的尺寸、检查待使用的焊接材料等。 二、板材焊件的组装及定位焊 1．板材焊件的组装 板材焊件的组装是为了保证焊件外形尺寸和焊缝坡口间隙， 通常用焊条电弧焊进行定位焊缝的焊接。 对于根部间隙较大的焊缝，当间隙大于4mm时，一般采用 马板组装定位 。 2．定位焊 定位焊是正式焊缝的组成部分，它的质量会直接影响正式焊缝的质量，定位焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。 第三节 焊前组装及定位焊 定位焊焊接