GB/T 14211-1993机械密封试验方法.pdf

62-762 UJDC22 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 Gs/T 14211一93 机 械 密 封 试 验 方 法 Codefortestofmachanicalseal 1993一03一01发布 1993一12一01实施 国 家 技 术 监 督 局 发布 中华 人民共 和 国国家标 准 Gs/T 14211一93 机 械 密 封 试 验 方 法 Codefortestofmachanicalseal 主题内容与适 用范 围 本标准规定了机械密封产品性能试验的基本原则、方法和对试验装置及仪器仪表的要求。 本标准适用于各类旋转机械的机械密封。 。 走 试验 内容 2 . 1 静压试验 2 1.1 正确调装试验件并做好安装检测记录，试验前应将系统内充满试验介质。 2 1.2 当系统压力达到规定值时计算试验时间并测量泄漏量。静压试验的保压时间不少于 15min. 2 2 运转试验 2 2.1 用做过静压试验的机械密封做运转性能试验。 2 2.2 试验前应做好安装检测记录并将系统内充满试验介质。 2 . 2.3 启动试验装置，待系统温度、压力和转速稳定在规定值时计算试验时间并收集泄漏介质。 2 . 2.4 运转试验时间 2 . 2.4.1 型式试验运转时间应不少于 100h。每隔4h测量并记录一次试验压力、温度、转速、泄漏量和 功率 消耗 。 2.2-4.2 出厂试验时间应不少于5h，每隔1h测量并记录一次试验压力、温度、转速、泄漏量和功率消 耗 。 2.2.5 在达到型式试验规定的运转时间后，停机测量端面磨损量。该项测量应由三级或三级以上计量 部门的专职检验人员进行。计量部门应出具有签字盖公章的测量报告，该报告中应包括试验前后密封环 的实测尺寸值。 2.2.6 在试验稳定进行中通过测量机械密封工作扭矩或测量电功率，求得机械密封的功率消耗(扣除 空载时的轴承摩擦力矩)，该项是否进行根据需要协商而定。 2.3 静压试验和运转试验结束后，将有关数据填人试验报告 见〔附录A(补充件)〕。并对试验后密封环 端面和其它零件的外观状况以及试验、:的现象加以说明。 3 试验条件 3 . 1 试验介质:机械密封性能试验采用清水作为试验介质，若有特殊要求应另行商定试验介质。 2 3 . 试验参数 压力:静压试验压力为产品最高使用压力的1.25倍，运转试验压力为产品的最高使用压力。 转速 :按产品的设计转速。 温度:试验介质温度为 。-80C。如有特殊要求，试验介质温度另行商定。 国家技术监督局 1993一03一01批准 1993一12一01实施 GB/T 14211一93 4 试验 装置 该装置是为试验机械密封性能而专门设计的，除下述各项规定外，其它细节设计不受限制。静压和 运转试验可以共用一套装置，也可各用一套装置。 4 . 月 . t 试验装置的设计应满足机械密封的使用方式、试验工况及安装要求，该装置应设有排气口。 车 C 工 ﹄ 在静压和运转试验时，试验装置应采用稳压措施，压力波动值应在规定值的士5%范围内。 4 . J ， 试验装置轴的转速允差为规定值的士;9%。 车 J 月 试验装置应能保证密封腔内温度稳定、均匀。密封腔内温度应保持在规定试验温度的士10℃范围 内 。 4 . 亡 d 应备有适当的装置收集并测量机械密封处漏出的全部试验介质。 车 U 口 安装机械密封有关部位的尺寸、加工精度和转轴的轴向窜动、径向跳动以及轴对密封腔端面的垂 直度，应分别满足相应机械密封产品标准中的有关规定。 4了 除密封腔体及系统附件应能承受试验介质压力外，试验台架应具有足够的刚性和稳固性，以免产 生过大的振动 4.8应在密封腔体或可反映试验介质温度的适当位置，正确装设测量试验介质温度的传感元件。 5 机械密封的安