剪力墙结构模板(木模)工程施工作业指导书模板.docVIP

WORD格式 整理分享 专业资料 值得拥有 剪力墙结构模板（木模）工程施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于建筑工程剪力墙结构模板的施工。 2作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 熟悉掌握图纸，以及图纸会审内容。 2.1.2 施工前弄清柱、梁、板结构几何尺寸，施工前做好测量放线，柱轴线及梁边线。 2.1.3 上一步工序已经质检及监理验收合格。 2.1.4 根据图纸做好下料尺寸，尽量不浪费材料。 2.2 材料准备 2.2.1 施工前做好所用木模板、方木、拉杆、钢管等材料计划，经项目部审核后采购。 2.2.2 所需材料规格型号：1830×950×18mm覆膜防水木模板，50mm×100mm木方，Φ48×3.5钢管，φ12高强拉杆，以及铁钉、胶带等小型材料。 2.3人员配备 人员配置：领工员、垂直运输人员、测量人员、其他机械工、普工。 2.4 机械配备 主要机械配备有：塔吊1台，切割机1台、电锯5把。 3 技术要求 3.1 在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3.2 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4 施工工艺流程及操作要点 4.1 剪力墙模板 剪力墙采用18mm厚覆膜防水木模板，现场拼装成定型大模板，阴角配制阴角模，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。 4.1.1工艺流程如图7所示。 4.1.2施工要点 （1）支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。 （2）用塔吊将一侧大面墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75°左右，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。 （3）安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。 （4）以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。 （5）采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 （6）模板采用钢管支撑体系，地下室外墙、水池墙体对拉螺杆应在中间加焊35×40×2.5的止水 安装前准备 安装前准备 一侧墙模吊装就位 安装就位另一侧墙模板 清扫墙内杂物 安装斜撑 插入穿墙螺栓 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 调整模板位置 紧固穿墙螺栓 验收模板 与相邻模板连接 斜撑固定 图7 剪力墙模板施工工艺流程图 片钢板，止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响砼效果，封模时在螺杆两端穿上40×40×18mm木塞子，木塞子净间距为墙厚－两倍木塞子厚，砼浇注完后取出木塞子，墙上将会留下弧形凹坑，割除螺杆时将氧割伸入到凹坑内，螺杆割除完后用高强度等级1：2.5加微膨胀剂水泥砂浆添坑。内墙对拉螺杆外套PVC套管，砼浇注完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用。 （7）支撑系统采用Φ48钢管加U型托斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋φ18地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。 4.2 梁、板模板施工 4.2.1 工艺流程见图8 4.2.2 施工步骤 （1）楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设满堂脚手脚手架；满堂脚手架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。 （2）调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。 （3）梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装U型托，调整板底满堂脚手架高度以满足层高要求。梁侧龙骨采用50×100木枋，钢管加固，当梁高大于600mm时，梁侧采用φ12对拉螺栓。 （4）铺设梁主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，楼板模板压在梁侧模上。 （5）跨度大于6m的梁，底模按照梁跨度的3‰起拱；悬挑梁梁端头起拱高度为悬挑部分长度的5‰；跨度大于4m的板，底模按照梁跨度的3‰起拱；当悬臂板跨度大于1.5m时，板底模起拱高度为悬挑部分长度的5‰。 （6）梁板模板支撑采用满堂式脚手架，采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距1000mm×1000mm，距地上200mm设纵横向扫地杆，中间按步距1500mm设置水平杆，立杆在梁的位置进行调整。 （7）将标高引至钢管上，根据板面标高控制顶部一道钢管标高，然后钢管上按间距250mm铺50mm×100mm木枋，木枋上铺设18mm厚胶合板。 弹1m线、搭设满堂脚手架(底部垫木枋)