温度传感器标定系统设计.docVIP

WORD格式可编辑 专业知识整理分享 我的毕设 1 FPGA 智能传感器 (1) 智能化传感器不但能够对信息进行处理、分析和调节，能够对所测的数值及其误差进行补偿，而且还能够进行逻辑思考和结论判断，能够借助于一览表对非线性信号进行线性化处理，借助于软件滤波器滤波数字信号。此外，还能够利用软件实现非线性补偿或其它更复杂的环境补偿，以改进测量精度。 (2) 智能化传感器具有自诊断和自校准功能，可以用来检测工作环境。当工作环境临近其极限条件时，它将发出告警信号，并根据其分析器的输人信号给出相关的 诊断信息。当智能化传感器由于某些内部故障而不能正常工作时，它能够借助其内 部检测链路找出异常现象或出了故障的部件。 (3) 智能化传感器能够完成多传感器多参数混合测量，从而进一步拓宽了其探测 与应用领域，而微处理器的介人使得智能化传感器能够更加方便地对多种信号进行 实时处理。此外，其灵活的配置功能既能够使相同类型的传感器实现最佳的工作性 能，也能使它们适合于各不相同的工作环境。 (4) 智能化传感器既能够很方便地实时处理所探测到的大量数据，也可以根据需 要将它们存储起来。存储大量信息的目的主要是以备事后查询，这一类信息包括设 备的历史信息以及有关探测分析结果的索引等。 (5) 智能化传感器备有一个数字式通信接口，通过此接口可以直接与其所属计算 机进行通讯联络和交换信息。此外，智能化传感器的信息管理程序也非常简单方便， 譬如，可以对探测系统进行远距离控制或者在锁定方式下工作，也可以将所测的数 据发送给远程用户等 基于labview 和声卡 本系统主要实现温度的检测与控制，使系统的温度始终保持在要 求的范围内。系统框图如图I所示。首先将温度信号转换为电信号．然 后通过数据采集电路将电信号采集进入计算机，借助LabVIEW软件进 行数据分析、处理和显示．最后通过温度控制接口电路对温度进行实时 监控。系统中温度检测、采集和控制由硬件实现，信号的分析与处理及 后续结果的输出与显示则靠软件完成。 由于声卡采集的信号是音频信号，且幅值受到一定限制，同时我们 在实验中发现声卡对于信号频率采集的灵敏度远远大于对信号幅度的 灵敏度，所以本单元电路包括两部分：通过温度传感器将温度信号转换 为电压信号，再利用v，F(压，频)转换电路将电压信号转换为具有一定 幅值的频率信号，通过声卡采集频率，然后借助I_abVlEW的信号处理 功能对信号进行处理和显示。需要注意的是转换电路的设计既要保证 V腰转换器具有良好的线性度。又要具有合适的频率 (3)加热与降温电路 加热与降温电路的作用，就是利用前级双限电压比较器电路的输出 信号，控制继电器的通断。使其起到一个开关作用，用以控制加热元件与 降温元件的工作。限于学生实验条件，本系统分别采用加热电阻和c叫 风扇作为加热和降温元件。由于电路简单，这里不再给出电路图。。 基于单片机控制的PTCR阻温特性测试系统的设计与实现 单片机与智能型温控表之间的串行通信，单片机接收温控表发送来的温 度信号，并对温控表发送控制信号，工作在全双工形式。 在 PTCR 阻温特性测试中，温度是非常重要的参数，炉温的均匀性和稳定程度 对测量准确性有着至关重要的影响。本测试系统的温度源采用工业电炉300，利用温度 传感器Pt100 测温[37]，由温控表（智能型专家自整定PID 调节器）进行控温保温。 在温控系统中温控表采用RS232 通信协议，C8051F020 单片机通过串口，经由 MAX232 电平转换电路与温控表连接，结合该温控表的通信协议，采用C51 编制串 行通信程序就可以实现C8051F020 单片机和温控表之间的串行通信，C8051F020 单 片机根据需要向温控表写入命令后，具体的控温保温工作交由智能型温控表完成[38]。 本系统选用的是日本岛电公司SR80 系列温控表。温度控制电路基本结构如图3-20 所示。 基于Laview的红外测温 虚拟仪器技术凭借图形化的编程方法和强大的硬件平台，在系统性能测试方面具 有显著的优势，能出色的完成数据采集和数据分析。系统性能的测试是一个不断反复 的过程，虚拟仪器技术提供的测量和自动化解决方案，能够快速的对测试方案进行更 新，具有很好的灵活性和可扩展性。 在标定过程中，运用 Labview 编写最小二乘标定法能够快速的进行曲线拟合，得 出测温方程和均方差，并将数据测量点和拟合曲线在同一窗口内显示，从而更好的判 断拟合优劣；使用波长函数法计算，分析波长误差、参考点误差、波长函数φ(λ)误 差、测量误差对红外测温仪测温精度的影响。 NI 公司开发的虚拟仪器技术，作为功能强大而又灵活的应用仪器和分析软件系统， 可