注塑模具维护保养规程和管理规定.docVIP

WORD格式可编辑 专业知识整理分享 注塑模具维护保养规程与管理规定 ? 一． 目的：使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。 二． 适用范围：适用模具的维修和保养。 三． 定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。 1． 每日的例行检查和维护： 1.1 运行中的模具是否处于正常状态 a． 是否有低压锁模保护； b． 活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。 c． 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动； 1.2生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关; 1.3下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。 1.4下机后的模具要放在指定地点并作好记录: (1)模具状况：完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。 2． 每季的例行检查： 主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。 2.1打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油. 2.2 放回原位并作好记录. 四． 维修注意事项： 1. 非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。 2生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：2.1进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。 3. 专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。 4. 保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。 五． 质量记录： 1. 注塑机及模具保养记录表。 一、??????????? 目的: 1.1为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏,确保产质量量满足客户需求。 二、职责 2.1本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导. 三?? 注塑模具的保养内容分为： 1.0生产前模具的保养 1.1须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通. 1.2需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅. 2.0生产中模具的保养 2.1每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次. 2.2清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油. 分 模 面 、 流 道 面 清 扫 每 日 两 次 。引 导 梢 、 衬 套 、 位 置 决 定 梢 的 给 油 每 日 一 次 。 2.3定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固. 2.4检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常. 3.停机模具的保养 3.1停机之前须先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录. 四. 塑 胶 模 具 的 维 护 管 理 要 点 模 具 维 护 管 理 的 重 点，主 要 的 维 护 项 目 为 : 1.模 具 PL面, 模 穴 、 型心面 等 部 位 的 清 洁.1小时/次（清洁工具：酒精.牙刷） 2.模 具 的 运 动 部 位的润 滑，螺 栓 的 松弛 的紧 固， 3.冷 却 水 孔 的 防 锈, 电 器 件的 断 线 检 查 等 连 续 生 产 时 应 定 期 进 行 生 产中 维 护 ， 断 续 生 产 品 则 在 一 个 批 量 生 产 后 一 定 要 进 行 停 机 维 护 ， 使 其 在最佳 保 养 状 态 。 模 具 维 护 应有 日 常 保 养 进 行 和 定 期 保 养 进 行 ， 都 依 照 「 模 具 维 护与保养」 进 行 ， 并 以 「 模 具 保 养 检 查 表 」 确 认 并 作 业 后 ， 再 将 每 一 个 模 具 生产记 载 于 记 录 表 上 ，这 个 记 录 是 模 具 的 履 历 记 录 ， 在 以 后 的 检 查 上 有 很 大 的 帮 助 。 维 护 上 的 要 点 在 于 ， 在 固 定 的 必 要 频 率 及 时 间 下 ， 认 真 执 行 模 具 的 维 护 管 理 。「 并 非 发 生 事 故 后 立 即 修 护 ， 而 是 要 预 防 事 故