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七、主要施工方案及特殊措施 10.7压缩空气管道安装及伴热系统管道安装检验要求 第二节 大件运输和吊装 1、大件卸车与运输 1.1设备运输参数 1.2大件卸车 因上述大件设备其包装体积及重量均较小,50吨吊车完全可以进行卸车作业。 2、大件吊装方案 2.1花板大梁吊装方案 用叉车将花板大梁转运到吊装场地,然后用塔吊将大梁逐件吊装就位。 2.2净气室及后部烟道吊装方案 净气室板和后部烟道是现场制作的,现场组装半成品件,吊装时按照具体吊装方案进行吊装。 七、主要施工方案及特殊措施 七、主要施工方案及特殊措施 第三节 焊接 1、焊接工作概况 除尘器安装过程中,焊接的工作量相对较大,但焊缝要求较低,按照1996年版本《电厂施工质量检验及评定标准(焊接篇)》属于Ⅲ类焊缝。根据安装图纸要求,现场使用J422焊条可满足焊接要求。 2、焊接机械配置 根据焊接工作量,拟配置BX1-400交流电焊机10台,直流焊机10台。 3、焊工配置 配备普通焊工10人,特种作业(高压焊工)4人,技术员兼焊接外观检验员1人。 第四节 物资管理 1、物资供给 本工程所有设备均由公司供货,现场主要采购劳保用品、小工具及安装辅材。 2、物资的堆放及防护措施 2.1设备到场后,应卸在指定的场地,卸车过程中同时进行清点登记;同时,按照郑州康宁特环境工程科技有限公司《电除尘设备现场堆放指南》相关要求及包装箱上的储运标志进行卸车及堆放,重点注意电气设备及花板的储运要求。包装体积小于0.5m3的设备及小体积高价值的设备应存放在设备库房内。 2.2氧气、乙炔到场后,严格按照《电业安全工作规程》相关规定执行;电焊条到场后,及时存放在设备库房内,其底部应适用木板垫高15cm以上,防止其受潮。 七、主要施工方案及特殊措施 七、主要施工方案及特殊措施 第五节 特殊季节施工措施 本工程工期在春夏季节,可能遇到的特殊天气为雨天。对此: 1、工程部持续关注天气变化,掌握未来三到五天的天气情况,便于及时调整作业计划及做好防雨物资准备。 2、大雨、暴风雨来临前检查防雷、防风、防洪设施,疏通排水沟;部分露天机械和重要设备要搭好防雨棚或用蓬布覆盖。设备、构件堆放要垫高20cm以上。 3、尽量避开雨天施焊,特殊情况时必须塔设挡风遮雨设施,防止施工场地潮湿。大雨、暴风雨天气停止一切室外作业;若必须作业时,做好防雨、防滑及防触电措施。 4、大风及雨后检查施工道路、脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。 八、组织机构及劳动力计划 第一节组织机构 1、实行项目经理负责制 我公司在本项目中采取“纯项目式”组织形式,并组建了精干高效的项目部组织机构,选派了具有多年实践经验的项目经理,实行项目经理负责制。 项目经理根据工程特点规定项目部各成员的职责和分工,项目部在公司各职能部室的归口管理下开展工作,并接受其监督和指导。 2、技术质量工程师进行技术指导和质量管理 技术质量工程师接受公司副总工程师的监督和指导,负责项目的技术指导及质量监督检验工作。 我公司选派的技术质量工程师具有对产品熟悉及多个工地的实践经验,施工过程中坚守在施工现场,能及时处理施工过程中的技术问题及质量问题,从而保证施工顺利进行及施工质量符合设计和规范要求。 八、组织机构及劳动力计划 九、工程质量管理 第一节工程总体质量目标 工程总体质量目标:达到设计及规范要求,争创优质工程。 1、工程质量优良率 单位工程优良率100%; 分部、分项工程合格率100%,优良率100%; 受监焊口一次检测合格率达到98%以上。 2、科学管理,消除质量通病,施工过程中杜绝重大质量事故。 3、主要技术指标 荧光粉检漏一次合格; 花板平面度≤1/1000,且≯3mm。 4、技术资料 施工技术资料与施工过程同步形成,内容齐全、准确、规范,符合档案管理规定,并在移交试生产后一个月内移交完毕。 质量管理组织机构 九、工程质量管理 第二节质量保证措施 1、设备接收与存储 设备到达现场后,应认真清点、检查;同时,按照郑州康宁特环境工程科技有限公司《电除尘设备现场堆放指南》相关要求及包装箱上的储运标志进行卸车及堆放,重点注意电气设备及花板的储运要求。 2、本体净气室及后部烟道安装 严格遵照安装图纸、《电袋除尘器安装说明书》、《火电施工质量检验及评定标准》和《电力建设施工及验收技术规范》的规定进行。 2.1烟道等板类件,按照场地条件,尽量在地面拼装。 2.2为防止花板焊接变形,其焊接工艺参照《花板焊接工艺》执行。 2.3气包与喷吹管定位同时进行用专用工装并采取四点定位方式定位,以保证喷吹孔与花板的滤袋安装孔同轴以及气包的平直。 九、工程质量管理 九、工程质量管理 2.4滤袋安装严格按照《滤袋安装说明书》执行。 3、电气安装 3.1电缆保护管安装前应注意清除管道内壁的毛刺和锐边,
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