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钢便桥施工专项全方案
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钢便桥工程专项施工方案
一、工程概况
1、钢便桥工程概况
为满足我标段施工需要,方便工程施工时车辆通行,经过现场考察,拟在本标段范围搭设跨新通扬运河、跃进河及苏陈大寨河钢便桥共计三座,其中跨新通扬运河钢便桥宽度为4米,跨径组合为30+27.43+30,总长度为87.43米,便桥为下承式钢便桥;跃进河、苏陈大寨河两河钢栈桥长度均为36米(4孔9米),宽4米,为下承式结构。
栈桥下部结构均采用钢管桩基础,上部结构采用贝雷梁、型钢组拼,桥面系采用专用桥面板。
2、水文地质条件
根据主线跨宁启铁路、新通扬运河特大桥2号桥施工图所提供的工程地质资料,南岸桥位处设计航道底高程以下3.68米为粘土,其下8.1米为粉质粘土。根据实测情况,目前桥位处水位高程为1.284m,大堤高程为4.63米,最大水深约4米,水面宽度为70米。
跃进河规划河口宽45m,苏陈大寨河规划河口宽36m,水位高程分别为1.92m、2.22m,根据图纸提供地质资料,高程-5.4m以上均为粘土,以下至设计桩底高程大部分为粉质粘土,底部少量粉砂及细砂。两河道均无通航要求。
3、施工平面布置
钢便桥工程所需钢管桩、贝雷片、工字钢等材料,采用半挂车运输至作业现场,在现场采用打桩机打桩、吊装横梁(焊接)、安装贝雷片等,完成便桥搭设作业。施工便道、桥位及现场具体施工布置见(泰高二标钢便桥施工现场平面布置图)。
4、安全管理目标
钢便桥工程安全管理目标:控制和减少危险因素,努力消除事故隐患,杜绝各类人身伤害事故,杜绝各类机械设备事故,杜绝各类环境影响事件,确保钢便桥工程安全、按期、优质完成。
二、编制依据
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
《泰高高速公路TG-2标施工图设计》
2014年3月
2
《建设工程安全生产管理条例》
2004年施行
3
《中华人民共和国安全生产法》
2014年修订
4
《公路桥涵施工技术规范》
JTG/T F50-2011
5
《公路工程质量检验评定标准》
JTGF80/1-2004
6
《中华人民共和国建筑法》
2011年修订
7
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ 46-2005
8
《起重机械安全监察规定》
2006年
9
《建筑施工安全检查标准》
JGJ 59-2011
10
《装配式公路钢桥使用手册》
2001年
11
《江苏省公路水运工程“平安工地”建设考核标准》
2013版
12
《江苏省公路水运工程重大生产安全事故应急预案》
2011-7月份发布
13
《江苏省高速公路建设现场安全管理标准化技术指南》
14
泰高高速公路TG-2标项目部施工组织设计、管理制度等
三、施工方案
1、施工流程
钢便桥的施工流程如下图所示
钢管桩钢便桥搭设施工流程图
2、测量放样
钢管桩桩位控制是整个栈桥测量控制的关键,钢管桩桩位坐标由便桥与主桥的相对位置,通过在CAD点出获得,用全站仪进行放样及标高测量,陆上钢管桩可直接在地面上放出并做好标识,水中钢管桩桩位及垂直度主要通过导向架进行控制,测量进行校核,平面位置校核采用无棱镜极坐标法进行,在陆上控制点架好仪器后,输入桩位坐标,通过仪器放样模式的调整,调整为极坐标放样,即显示为偏角及距离,指挥钢管桩位置与棱镜十字丝中心线对齐后,用无棱镜测量距离,根据测得数据指挥钢管桩沿直线前后移动,直至位置准确,钢管桩垂直度校核可直接用棱镜十字丝看出。
3、下部结构施工
1)钢管桩插打
钢管桩振沉由50t履带吊机配合90KW振桩锤悬打,采用悬臂式钢管导向平台作为振沉钢管桩的导向装置,打设时钢管桩的垂直度满足规范要求。
(1)钢管桩加工
钢便桥桩基础采用Φ630mm*8型钢管,钢管桩壁厚8mm,单根长度24.0m,钢管桩振动下沉前不进行接长,考虑到振动下沉过程中,钢管桩在夹具夹紧一端要承受较大的局部应力,容易产生变形而影响钢管桩的正常下沉,因此需要对桩
头进行局部加强处理,加强材料采用直径630mm的螺旋钢管,加固时先截取30cm长螺旋管,将螺旋管从中间剖开,用卷板机将剖切后螺旋管内径调整为630mm,最后将调整后的螺旋管贴到钢管桩顶的外侧并进行满焊。
(2)陆上钢管桩的打设
首先根据放样位置对场地进行整平,整平完成后恢复桩位,平板运输车将桩运至履带吊工作半径范围内,吊机吊振动锤及夹具夹紧起吊钢管桩,然后人工拖拽晃绳进行配合就位,钢管桩平面位置及垂直度调整完成后,开始压锤,依靠钢管桩及打桩锤的重量将其压入土层,测量复测桩位和倾斜度,偏差满足要求后,开始振动下沉。
(3)水中钢管桩的打设
水中钢管桩施工定位需要依靠导向架进行,因此在施工水中钢管桩前,先制作导向架,
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