规范《GB9414.5-1988-设备维修性导则第六部分维修性检验》.pdfVIP

中华人 民共和 国国家标准 设备维修性导则 GB9414.5一8B 第六部分:维修性检验 Guideonmaintainabilityofequipment Part6:Maintainabilityverification 1 引言 本标准叙述维修性检验的基本概念，并且提供适用的检验程序和检验方法维修性检验是维修性人 纲中必不可少的 一部分 对于每个不同的场合都必须仔细地选择适宜的方法，以保证总费用的合理性 本标准中采用的术语除在GB3187中给出外，还使用了以 「术语: a. 维修性检验: 为确定承包方是否已使某种产品的维修性要求得到满足而进行的一系列监测、检查工作 b. 维修性验证 为了证实产品的维修性符合规定的要求和(或)提供有关的维修性数据而对单个产品或样品所进行 的试验工作 c. 用户选定的设备 产品中由用户选定的部分 注:一般来说，承包方对这一部分的维修性无法控制，但在产品的设计中又必须考虑到它的维修性 因此，希望用户 和承包方之间合作 2 维修性检验的范围 维修性检验的目的是验证在产品的一定性能范围内其定性和定量的维修性要求是否已经达到 同 时包括检验规定的维修活动是否使设备的性能恢复到了规定的水平 检验适用于硬件、软件及维修设 施 维修性检验是一个评价各种维修性研究结果的过程。维修性检验活动在工程项目的旱期阶段就已 开始，同时是以历史数据为依据来得出维修性结论的随着数据质量的不断提高和产品的使用，评价继 续进行并贯穿手整个工程阶段。 对于工程的不同阶段，维修性检验采用不同的检验方法。 分析和评审: 从分析历史数据入手，与设计评审结果和维修性预计结果相比较，这种分析可包括操作使用期中的 现场数据。 专题的研究: 概念和定义阶段或设计和研制阶段针对 般‘的或者具体的问题所作的研究 例如 易维修性、维修 任务分析及模拟等 验证试验 : 在设计和研制阶段的末期，当用分析的方法或专题的研究都未能给出足够的证据来表明产品的维 中华人民共和国电子工业部1988一04一26批准 1988门2一。1实施 GB9414.5一88 修性是否满足了规定的要求时所进行的试验 操作使用评审: 也可通过产品的操作使用和对现场数据的评审.并结合对历史数据的评审和分析来完成维修性的 检验 如果在某 一工程阶段，检验的结果与规定的维修性要求达到令人满意的 致,u丁不必采取行动 但 是，如果有要求的话，在以后的检验阶段可能需要采取进一步的行动 定性和定量的维修性检验分别在本标准的4.2.2和4.2.3条中作详细讨论 维修性验证在4.2.4条中 叙述。 3 影响维修性检验的维修保障因素 在进行维修性检验时.以下的维修保障因素刘维修活动效果具有决定性的影响: a. 检测设备; b. 供给; 。. 技术文件和手册; d. 维修人员和训练; e. 维修设施; f.运输、装卸和储存条件。 因此 维修性检验必须总是以事先明确的维修保障概念为依据的本导则第八部分将对此作进 一步 阐述。 4 检验程序 4.1 总则 4门.1 基本原理 维修性检验是一种连续的产生(或收集)和评价在工程各阶段获取的维修性数据，并将其结果与规 定的维修性要求相比较的过程。该过程的步骤是: a. 明确维修性数据的来源 在工程早期阶段，仅有以前类似设备的历史数据可利用而后，设计、制造、试验租最终的现场数据 都是可利用的在某种意义上讲，维修性验证只不过是一种在模拟条件下产生维修性数据的特殊的数据 来源。 b. 数据的收集和分析 数据的收集和分析包括数据的收集、审查和为了保证数据的适用性而进行的筛选 c. 评价 评价是借助于数学模型或检查表.对数据进行处理，以获得产品维修性的定性特性和定量指标 d. 与要求相比较 将维修性评价的结果与