GB 8337-1996气瓶用易熔合金塞.pdf

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  •   |  1996-03-27 颁布
  •   |  1996-11-01 实施
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中华 人 民共 和 国国家标 准 B c 8337一 1996 气 瓶 用 易 熔 合 金 塞 Fusibleplugforgascylinders 储 GB8337--87 1 主题内容与适用范围 本标准规定了易熔合金塞(以下简称易熔塞)的制造、检验和试验、验收的基本要求。 本标准适用于安装在气瓶上的易熔塞,气瓶阀用易熔合金也应符合本标准规定。 2 引用标准 GB469 铅锭 GB728 锡锭 GB914 锅锭 GB915 秘锭 GB7306 用螺纹密封的管螺纹 GB8335气瓶专用螺纹 3 术语 3.1 易熔塞 通过装在塞孔内的易熔合金的流动或熔化而进行动作、不可重复关闭、可拆卸式的压力泄放装置。 在正常情况下塞孔处于关闭状态;在给定温度下塞孔内的易熔合金流动或熔化,将介质放出使气瓶泄 压,以防止气瓶内介质因升温超压发生事故 3-,., 塞体 设有塞孔的可拆卸部件,其塞孔用于灌注易熔合金。 3门2 易熔合金 采用低熔点金属材料按重量比组成的低熔点合金。 I2 易熔合金的流动温度 指按5.2条规定进行试验时,易熔合金试样熔断时甘油浴的温度 13 易熔塞的动作温度 指按5.3条规定进行试验时,易熔塞中的易熔合金流动或熔化使瓶内气体放出时甘油浴的温度。 3.4 批量 同一规格、同一易熔合金配方、同一制造工艺及同一炉易熔合金连续灌注的易熔塞所限定的数量。 4 技术要求 4.1 易熔塞的基本结构 易熔塞由塞体和易熔合金两部分组成,其基本结构如图1所示。 国家技术监督局1996一03一28批准 1996一11一01实施 GB8337一1996 图1 易熔塞基本结构示意图 4.2 易熔合金流动温度 易熔合金的流动温度应能满足易熔塞动作温度的要求。 4-3 易熔塞的动作温度 易熔塞的动作温度分为两种,100士5℃用于溶解乙炔气瓶;70}之℃用于其他气瓶。 4.4 塞体 4.4.1 塞体材料 4.4.1.1 塞体材料应具有足够的耐腐蚀性和力学性能,不得与气瓶内所盛装的介质发生化学反应。 4.4.1.2 塞体材料应选用铜合金、钢或其他合适的金属。用于溶解乙炔气瓶的易熔塞塞体应采用含铜 量不大于70%的铜合金制造。 4.4.1.3 塞体材料的化学成分和力学性能应符合相应的技术标准,并满足制造和使用要求。 4-4.2 塞体基本型式 4.4.2.1 塞体基本型式如图2所示。其结构应保证具有足够强度,在使用中不变形。 A B c 锥孔 台阶孔 螺纹孔 图2 塞体基本型式示意图 4.4.2.2 塞体外螺纹应采用GB8335中规定的PZ27.8或PZ19.2圆锥螺纹或GB7306中规定的R 1/4或R1/8圆锥螺纹。 4.5 易熔合金 4.5.1 配制易熔合金的原料应有质量合格证明书。 4.5.2 易熔合金的配方 易熔合金应由秘、铅、锡、锡按不同重量比组成,并应采用共晶合金,其含秘量应不小于48 ,配方 参考附录A(参考件)。 4.5.3 易熔合金原料的纯度 秘 :不得低于GB915中Bi-2所规定的要求; 铅 :不得低于GB469中Pb-2所规定的要求; 锡:不得低于GB728中Sn-2所规定的要求; 锡 :不得低于GB914中Cd-3所规定的要求。 4.5.4 易熔合金的配制 4.5.4-1 易熔合金的配方确定后,按配方的比例称量,并按秘、铅、锡、锡的顺序依次熔化成液体 万6a GB8337一1996 4.5.4.2 在铿和铅的混合过程中,温度不宜超过371C;在添加锡和mv时,

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