珩齿机床主轴箱的设计.doc

毕业设计是学生学完人学教学计划所规定的全部基础课和专业课后，综合运用 所学的知识，与实践相结合的重要实践性教学环节。它是人学生活最后一个甩程碑, 是四年人学学习的一个总结，是我们结束学生吋代，踏入社会，走上工作岗位的必 由之路，是对我们丁.作能力的一次综合性检验。 毕业设计的0的 通过本次毕业设计，使达到以卜儿个效梁： 巩岡、扩人、深化学生以前所学的基础和专业知识； 培养学生综合分析、理论联系实际的能力； 培养学生调查研究、正确熟练运用国家标准、规范、于?册等工具书的能力; 锻炼进行设计计算、数据处理、编写技术文件、绘图等独立工作能力。 总之，通过毕业设计使学生建立正确的设计思想，初步掌握解决本专业工程技水问 题的方法和手段，从而使学生受到一次丄程师的基本训练。 2、 毕业设计的主要内界和要求 本次毕、Ik设计的主要内容是设计珩齿机床的主轴箱。具体设计内容和要求如 下： 调查使用部门对机床的異体要求，现在使用的加工方法；收集并分析国內 外同类型机床的先进技术、发展趋势以及有欠的科技动叫；调査制造长的设备、技 术能力和生产经验等。 珩齿机床的主轴箱的设计主要是设计主轴、各传动轴及传动齿轮，确定各 部分的相互关系；拟订总体设计方案，根据总体设计方案，选择通用部件，并绘制 装配阁和各零件的零件阁； 进行运动计算和动力计算； 其他零部件的设计和选择； 编制设计技术说明书一份。 3、程序和时间安排 毕业设计是实践性的教学环节，山于时间的限制，本次毕、Ik设计不可能按工 厂的设计程序来进行，A体的说，可以分以下几个阶段： 实习阶段，通过毕业实习实地凋查、研究、收集有关资料，掌握数控电火 花线切割加丄技术，了解机床的结构、工作原理和设计的基本耍求，花M周时间； 制定方案、总体设计阶段，花两周时间； 计算和技术设计阶段，绘制图纸，整理设计说明书，花叫周吋间； 答辩阶段，A述设计内容，回荇问题，花半周时间 1珩齿加工的基本介绍 珩齿是?-?种后轮齿表而光整加工技术，可有效的改善齿而质M，粗糙度山Ra2.5 减小到Ra0.6以下珩齿方法杏齿轮型珩轮，外啮合珩齿，蜗杆式珩轮珩齿和P、j啮合 珩齿。 1珩麽加工原理 珩磨加工由张开机构将安装在机床主轴珩磨头上的若T根珩磨汕石，以一定压 力通过而接触方式压在工件表而上同吋使研磨头与工件作相对旋转和往复运动来 实现。研磨尖与机床主轴成研磨头夹具之叫均采用浮动连接，并以工作孔壁作导hd 面，故加工精度受机床本身精度影响比较小。 研磨加工原理类似三块〒板的互研原理。在研磨过程中，将油石切削面与被加 工孔的表面，可看成三块表面相互研磨修整，欲达到三块T?板互研的0的，需要汕 石与工件看作两个而，并需保证在毎个往复运动中其任意一根油石的毎个磨粒在孔 壁上的运动轨迹不重因此需将研磨义的每分钟转数与往S之比选为非整数伉。即 在阀周上与原始位S应奋一个角位移a值研磨头在做旋转和往复运动屮，冈汕石切 削面与加工面形成相互交叉而乂不累复的相互修整，故能使加工面达到精确表 面.丼形成切削交义网纹. 2珩磨加工的特点 加工精度高; 表面质暈好： 加工表面使用寿命长； 切削效率高； 加工范围广; 3珩磨进给方式 乎动进给 定压进给：一次定压进给，二次压力进给，多次压力进给 （3J定呈进给：连续定虽进给，脉冲间断定虽进给 （4）复合进给 4珩磨久? 1） 磨料要求其结晶构造完整不含有杂质 2） 粒度耍求其粒度均匀油石粒度越飢切削效率越高，珩磨表而机糙度越 3） 硬度在保证自锐条件下，有较高的耐川度，硬度应该准确均一，在一组油石 内各点硬度偏差要求在一小级之内，精密珩磨类油石则要求小于半小级。如果硬度 过高，则A锐性差，易使工件变形，如果硬度过低，则使用寿命低，表面飢糙度高， 4）组织和浓度珩.磨为谢接触，热敏感性强，一般选用疏松组织。当接触側大， 材料硬度低韧性大，并几是粗珩时应选用松一些的。 5珩齿加工 珩齿用于轮齿表血的光整加工，可有效的改善齿血的质景，齿血粗糙度由 Ra2.5减小到Ra6.3以下，某些珩W方法还能在一定程度上提高轮W精度，由于效 率高，成木低，齿无烧伤，所以广泛用于7级以下精度的硬齿面的齿轮加工。 1）衛齿原理 珩齿相当于一对交错轴斜齿轮传动，将其中一个斜齿轮换成珩磨轮，则W—个 斜齿轮就是被加丁.的齿轮。珩齿是由啮台展成加工。珩磨轮木5是一个含柯濟料 的塑料斜说轮?其说行面上均匀密布着磨粒，每一颗磨粒相当干一个刀刃。在珩W 的过程中，当两者以一定的转速旋转时，由于齿啮合点之间产生相对滑动，粒圈 在珩磨轮表而的磨粒，便按一定的轨迹从被加工齿轮的表面上划过。在外加珩削压 力的作川下，磨粒切入金属层，磨下极细的切屑，形成切削，是P达到所要求的齿 厚和精度。为了珩出整个齿宽，齿轮的轴必须作往复直线运动。 珩齿吋的珩