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汽车行业可追溯性的概念及其作用 可追溯性的概念及其作用 追，是追寻的意思。溯，是指逆流而上。追溯，就是逆流而上，寻本溯 源。比喻回首或钩沉往事，探寻本质或源泉。每当看到 “追溯”两个字， 都会觉得很文艺。因为会联想到 《桃花源记》中的 “缘溪行，忘路之远 近。忽逢桃花林，…” 可追溯性的概念及其作用 可追溯性的概念，在 《ISO9000-2015质量管理体系基础和术语》中 明确为“追溯客体的历史、应用情况和所处的位置的能力”。当考虑 到产品和服务时，可追溯性涉及到： ◼ 原材料和零件的来源； ◼ 加工的历史； ◼ 产品或服务交付后的分布和所处的位置。 为了更好地理解上述概念，对上述三个方面做适当展开。 可追溯性的概念及其作用 ◼ 为了使监管部门和消费者能够有效监督产品的质量， 要求产品具有可查询相关原材料的供应方的能力。例 如在食品、药品行业，原材料的来源直接影响食品、 药品的安全。如果我们能够做到更好的可追溯性管理， 那么皮鞋胶囊、垃圾肉馅、敌敌畏火腿、地沟油食品 等问题可能会受控得多。据网络报道，在德国超市里 所能够购买到的鸡蛋，均具有可追溯性标识，能够查 询出是哪个养鸡场的产品，是散养还是圈养等。在汽 车行业，能够识别原材料和零件的来源，也就是要求 能够做到根据每辆车的可追溯性标识号以及一些列的 可追溯性信息记录，查找到汽车及其每个零部件是哪 个企业所生产制造的产品。 可追溯性的概念及其作用 ◼ 在产品出现质量问题的时候，可以根据出现问题的车 辆的可追溯性标识号以及系列可追溯性信息记录，能 够查找到生产加工该辆车以及其相关零部件时的相关 过程信息，例如人、机、料、法、环、测、物流等要 素的状态，以及产品检测信息，进而可以帮助分析出 质量问题产生的原因。 可追溯性的概念及其作用 ◼ 在产品出现质量问题的时候，根据所分析出的质量问 题的原因，即人、机、料、法、环、测、物流等导致 质量问题的过程信息，判定出可能存在缺陷的产品的 范围，进而根据一些列的可追溯性信息记录，查找到 问题产品都流向了哪里，在哪些客户那里。并能够找 到并通知相应的客户，采取召回行动。 可追溯性的概念及其作用 从上述论述看，可追溯性管理，既有保护普通消费者的作用， 也有保护生产制造者的功能。从后者的角度考虑，是从如下方 面保护生产制造者的： ◼ 利用可追溯性信息，可以在发生质量问题的时候，方便查 找和明确真正的责任方，保护无责任方； ◼ 可以快速分析识别出问题的真因，提高反应速度，尽快采 取措施避免问题产品继续被生产制造或继续流转； ◼ 可以有目的的在受控的范围内召回产品，减少产品召回的 数量和范围，减少因质量问题产生而发生的召回成本。 可追溯性系统 根据上述可追溯性的概念，为了实现可追溯性，企业及其整个供应链就应 当建立起可追溯性系统。可追溯性系统的概念，在相关标准中并不明确。 因此这里给出如下的定义： 可追溯性系统： 是指为实现可追溯性管理而策划和实施的相关各个方面的总和。 可追溯性系统 归纳总结出可追溯性系统应该包括如下九个方面： ◼ 1. 产品（包括产成品、在制品、零部件）上的永久性标识； ◼ 2. 产品（包括产成品、在制品、零部件、散装原材料）包装上的可追溯性标 识、标签； ◼ 3. 物流周转器具（料架、料盒、托盘）上的可追溯性标识卡； ◼ 4. 生产过程中上游原材料、零部件的产品序列号或批次信息，与下游产成品 的产品序列号和批次信息对应关系的记录和存储； ◼ 5. 仓储物流过程的产品序列号和批次信息的记录和存储，收发料过程中的产 品系列号和批次信息记录，以及定置管理和先进先出管理； ◼ 6. 生产过程中过程特殊特性、产品特殊特性的检测、记录、存档，以及它们 和产品序列号和批次信息对应关系的记录和存档； ◼ 7. 生产过程中人、机、料、法、环、测、物流等过程要素、技术参数相关的 更改、变更、变换等信息记录，以及和产品序列号和批次信息对应关系的记 录和存档； ◼ 8. 质量问题信息、返工返修信息、围堵检测和挑选等信息、设备故障、异常 停线等其它异常过程状态，以及其产品序列号和批次信息的记录和存档； ◼ 9. 最终产品销售去向，及客户信息（包括联系方式）的记录和存档； 可追溯性系统 上述可追溯性系统按照其功能和作用看，可以分