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DNV - June 1999 直方图-离岛形 说明:左端和右端形成小岛。 结论:可能测定有错误或由不同原料引起。 柏拉图制作案例 不良状况清晰了,那究竟那么多不良品是如何产生的呢?根据以下分析,请做柏拉图分析。 不良因素 不良数量 不良率 累计不良率 0.00% 原料因素 174.2 65.02% 65.02% 人的因素 68.9 25.72% 90.74% 技术因素 24.8 9.26% 100.00% 其他因素 0 0.00% 100.00% 柏拉图制作案例2 原来原料影响和人的因素是主要原因 柏拉图制作注意事项 1、横轴是按项目別,依大小順序由高而低排列下來,[其他]项排在最末。 2、次数少的项目太多时,可考虑将后几项归纳成[其他]项。有時,改变层别和分类的方法,也可使项目減少。 3 、纵轴的左侧通常用于表示发生不良的次数、缺点数;右侧通常用于表示发生次数不良率、累计不良率等。 4、柏拉图的柱形图横轴距离相同。 5、改善前后进行比较: (1) 改善前后横轴项目別依然按大小順序由高到低排列。 (2) 前后比较基准一致,刻度应相同。 (3) 各项目以色別来区分更易比较。 6、柏拉图中、连接横轴与纵轴对应点的线应为折线而非曲线。 柏拉图制作注意事项 柏拉图制作课堂练习 某公司2010年年度的客户投诉汇总表显示,一共接到1106份客诉,其中品质问题占435份,发错货问题153起,欠重问题占127起,交期问题占104份,服务问题占51份,其他投诉问题占236份。请根据以上的统计数据,绘制统计表及柏拉图。 点击链接查看操作步骤 四、鱼骨图 鱼骨图,又叫特性要因图/因果图,由日本品质专 家石川馨提出,所以又叫“石川图”。它是先列出品质 变异的项目,然后对造成变异的4M1E因素进行分析。 因其形状很象鱼骨,故又称为“鱼骨图”。 4M1E是什么?大家有没印象。。。 (1)决定评价特性 自左向右画一粗横线代表制程(工艺),并将评价特性写在箭头右边,以“为何***不良”的方式表示。 为何***不良 鱼骨图制作步骤 (2)列出大要因 大要因可直接依制程别分类,也可依4M1E(人、机械、材料、方法、环境)来分类。 大要因要以□圈起来,加上箭头的大分枝到粗横线 为何***不良 (3)各大要因,分别记入中、小原因 利用脑力激荡法(头脑风暴法),共同探讨。 依各要因,分别细分,记入中要因、小要因 最末端必须是能采取措施的小要因 为何***不良 (4)圈选出重要要因4~6项(用红笔圈选) 这些重要原因是下一步骤检查的依据, 当然圈选时仍需借助大家的经验以及实际状况来判断。 为何***不良 (5)整理 整理成墙报,张贴现场 必要时,可再讨论修正 明确显示下一步需改进的措施: 1、。。。。。 2、。。。。。 3、。。。。。。 为何***不良 案例:1、想办法如何使发料更容易? 使用头脑风暴法应注意 1、不要指责他人的任何想法; 2、全方位多角度各层次,数量越多越好; 3、自由奔放,毫无拘束;甚至于异想天开; 4、鼓励大家去除固有观念,大胆创新。 鱼骨图分析时的思考方向 1、替代——人员顶替/材料替换/方法替代; 2、BPI(流程优化)与BPR(流程再造); 说在题外的话:。。。。。 万事皆有因,关键在于你对待问题的态度: 1、讨厌问题:找借口 2、面对问题:找方法 鱼骨图课堂练习 请针对公司目前制造过程最严重 的品质问题,采用鱼骨图进行分析,找 出影响其最重要的因素。 渣多问题 渣多 操作工 设备 工艺流程 原料 坏境 纯水机坏,纯水供应不上 投料不精确 投料兑水量不够 天气炎热 原料检测不全面 配料不精确 后处理起渣 未建立防故障措施 称量工具不准确 责任心不够 未持续培训 未校正或添置精确计量工具 制冷设施不齐全 气味大 工艺监控不严 未建立详细监控措施 配料后未严格确认 未建立免检产品的评估项目 设备计量不精确 第四部分 直方图和散布图的 制作及案例分析 五、直方图 从样本中获取数据是认识总体的基 础,样本的数量越多,得到的关于总体 的信息越多。信息增多时,要想一
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