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材料力学实验试题 可从断口的几何特征比较，如断裂面与轴线的关系等；拉伸图的曲线线形、最大荷载和最大轴向变 形、弹性阶段的曲线斜率等，可显示各自不同之处。 3.450 0试样在拉伸时，各点处于单向拉伸应力状态，沿与轴线成?45方向的斜截面上的切应力最大，材料 内部沿此方向相对滑移形成滑移线。 4.σ-ε σ-ε曲线图中的应力和应变是用名义应力、应变表示的，并不是试件的实际应力。 15. 3 偏小 6. 单轴拉伸时，沿横截面破坏，是拉坏的； 单轴压缩时，沿斜截面破坏，是剪坏的； 45: 扭转时，沿螺旋面破坏，是拉坏的。 45: 7. 低碳钢断口有明显的塑性破坏产生的光亮倾斜面，倾斜面倾角与试样轴线近似成（称杯状断口），45 这部分材料的断裂是由于切应力造成的，中心部分为粗糙平面，塑性越大对应杯状断口越大、中心粗糙平 面的面积越小。而铸铁没有任何的倾斜侧面，断口平齐，并垂直于拉应力，属典型的脆性断口。 ：铸铁压缩时沿斜截面断裂，其主要原因是由剪应力引起的。假使测量铸铁受压试样斜断口倾角,， o则可发现它略大于45而不是最大剪应力所在截面，这是因为试样两端存在摩擦力造成的。 屈服应力提高，韧性降低， 弹性模量不变。 10. - - 11., sL ：不是。上屈服点，它受变形速度和试样形状的影响，一般不作为强度指标。同样，载荷首次下降的 最低点（初始瞬时效应）也不作为强度指标。一般将初始瞬时效应以后的最低载荷P，除以试样的初始sL 横截面积A，作为屈服极限σ 0s 12. 13.GB 22887 1 ： ,1% 14. = [ ( ll) / l]100 = ( l / l) 100 = l / l1 = 不相等。第一个,l 包含弹性变形和塑性变形，第二个,l只是弹性变形。 15. 有影响。 ,,,usb 可从材料的延展性角度即从材料完全断开的整个过程长短及人感觉的突然程度方面考虑；判断材料 破坏的防备难易，甚至对生命财产造成危害程度来考虑。 低碳钢为塑性材料，压缩不发生断裂，只是被压扁，由圆柱形变成鼓形，因此无法测出强度荷载， 只测屈服极限。铸铁为脆性材料，试件在较小变形下突然破坏，试件断面与轴线大约成45-55度角，这主要是剪切破坏，脆性材料的抗剪强度低于抗抗压强度，因此只需测试铸铁的强度极限。 材料发生破坏包括变形和断裂，低碳钢在压缩过程中有明显的变形但不断裂，故将屈服极限作为低碳 钢的强度指标。 拉伸时影响测量值的条件很多.比如零件的截面形状,是否有应力集中点等等. 即使是同种截面,尺寸大小改变时也会影响拉伸强度的测量. 采用标准式样,可以使不同材料的测量值便于比较. 试验条件是常温、静载试验。 看材料在卸载规律中的承力和变形情形。思考工程中有关构件受力变形后对自身功能的影响。 冷作硬化工艺就是利用金属材料的冷作硬化，达到提高金属材料的强度、硬度、耐磨性的加工方法。 这种工艺的使用例子有：喷沙（提高表面硬度、耐磨性）、冷扎（提高板材型材的强度）、冷敦（提高螺 栓的强度）等等。 可根据静力学静力等效原理进行分析，使外荷等效地平行移动至实际形心位置，这样，加上一个附 加力偶，那么，横截面的正应力会有什么变化呢?这种变化是加快了变形过程吗?是在荷载读盘读数小于以往不偏心试样试验时的读数情况下而破坏的吗? 2 塑性材料延伸率大，在承受压缩荷载时，起初变形较小，力的大小沿直线上升，载荷进一步加大时， 试件被压成鼓形，最后压成饼形而不破坏，故其强度极限无法测定。也就是说塑性材料压缩时弹性模量E 和屈服极限σS与拉伸时相同，不存在抗压强度极限。 25.l,10dl,5d ,00 不相同。注意此问题的前提是横截面的正应力与杆长无关，由此引伸，标距长短会影响其局部的横 向截面的应力大小吗? 26. , 28. 对称法贴片 提高h与直径d之比在1～3 的范围内。若小于l，则摩擦力的影响太大；若大于3，虽然摩擦力的oo 影响减小，但稳定性的影响却突出起来。 在弹性范围内材料的拉伸图近似一条直线，可以观察一下多次试验不同最终荷载时对应的直线，其 斜率总有小的差异，即一次加载方式的对应弹性模量会有不同。加初荷载的目的是为了消除构件和加载系 统之间的间隙，消除系统误差。 试样破坏、失效的材料本身的机制是什么? 而材料变形的机制又为何?它与材料力学基本假设有何关系?此即原因所在。 应从变形现象的观察得到结论，如屈服发生后的错动线面情况等。破坏原因指应力方面的考虑。 ：只要抓住材料流动屈服时的受力特点，即在保持应力不改变的情况下，材料自身的变形继续发展， 便可依照静力关系推导出切应力表示的屈服极限和强度极限的数学表达式。 相同点：都有弹性阶段、屈服阶段、强化阶段 不同点：1.扭转时没有颈缩