（必威体育精装版）t梁预制技术交底6600133125.docVIP

T梁预制技术交底 一、T梁预制 一）钢筋的制作与安装 钢筋严格按施工图纸尺寸控制： 1、在加工厂制作成形，经检验合格后搬运至预制场。 2、从底板箍筋开始，在箍筋中的将主筋排列好，按顺序进行绑扎。 3、特别是横隔板钢筋，先拉线定好角度，控制好两边保护层，安装好连接钢筋。 4、腹板钢筋安装好，经监理工程师检查合格后即可进行模板的安装。 5、封锚端加强筋如与螺旋筋相碰撞应做适当调整。 6、模板安装好后，再进行翼緣板钢筋的安装，安装完毕后报监理 工程师检验。 7、所有的钢筋在加工之前，必须先做清污除垢和调直处理。 二）模板的构造与制作要求 预制梁的模板虽然是施工工程的临时结构，但十分重要，它不仅控制梁体尺寸的精度，而且对工程的质量、施工进度和工程造价都有着直接影响，为了保证桥梁施工的可靠性，模板满足下列要求： eq \o\ac(○,1)模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构的设计形状、尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性； eq \o\ac(○,2)T梁模板采用组合钢模板； eq \o\ac(○,3)模板板面光滑平整，接缝严密，确保混凝土在强烈振动下不漏浆； eq \o\ac(○,4)便利制作，施装卸容易，工操作方便，保证安全。 A、模板的构造 整套T梁模板由底模、侧模、端模三部分组成。 eq \o\ac(○,1)底模 支承在底座上面，它是由紧贴于混凝土表面的底板与支承地板的砼组成。 钢模板采用5㎜的钢板制成，钢板采预埋钢筋固定在砼底板上。底板分段长度主要考虑构造需要、制作方便、温度影响、焊接变形等因素。自梁端至吊点一段为端底板。梁体吊点处设活动底板，便于脱模吊运。两活动底板之间的中间底板分段长度钢模取横隔梁长。底板总长考虑到梁体混凝土在预应力作用下压缩的影响，按跨径的1/1000加长。 底板支承混凝土底座上，在它与混凝土底座之间预埋钢筋作为固定连接。但为了控制横梁的位置，可在横梁下方加焊限位块，或在底板上预留缺口和预埋限位钢筋，便于脱模。 砼底座浇筑时向下设反拱20㎜，预拱度采用抛物线设置，并保持梁顶与梁底线型一致。 eq \o\ac(○,2)侧模 位于梁体的两侧，沿梁长度方向由若干个具有独立结构的单元模扇组成。单元模扇由仅贴于混凝土表面的侧板支承侧板的水平肋、竖向肋，支托竖向肋的直撑、斜撑，紧固侧模模扇的拉杆及安装于侧板上的振捣器等构件组装成一个整体。 单元模扇长度在横隔两处分隔，同底板一样，考虑到混凝土的压缩，其组拼后的总长度比梁的实际长度增加1/1000梁长，钢模模扇的侧板，采用5㎜的钢板。钢模水平肋的断面大小采用50㎜×50㎜的角钢。模扇的拉杆，起紧固梁体两侧模扇的作用，设在梁的顶部和底部，用Φ24圆钢制作。 梁肋与翼緣板，模隔板联接处均做成半径为5厘米的圆弧，便于浇筑砼和脱模。 eq \o\ac(○,3)端模 端模位于梁体的端头，安装时连接在侧模上。后张法预应力混凝土T梁简支端需要封端，此端模在预施应力，管道压浆之后支立，目的是封闭锚头和保证梁体外形符合设计要求。 eq \o\ac(○,4)振捣器 将附着式振捣器固定于侧板上，以增强振捣，保证砼的密实度。 B、模板的安装 一般是在底板平整，钢筋骨架安装好后，安装侧模和端模，也可先在安装端模后安装侧模。 模板安装的精度要高于预制梁精度要求。每次安装完后需通过验收，经检验合格后，方可进入下一道工序。模板的精度要求，可参照施工规范的有关规定。为了保护模板方便拆模，模板与混凝土的接触面在使用前要涂抹隔离剂或用其它措施处理。 三）预应力混凝土浇筑 A、混凝土浇筑要求 混凝土浇筑工艺直接影响到混凝土密实度，而密实度与混凝土强度和耐久性有直接的关系。混凝土的浇筑质量主要从两方面控制：一是浇筑方法；二是良好的振捣。两个方面又互为影响。混凝土的浇筑应采取一气呵成的连续浇筑法，由于梁高跨长，可采用斜层浇筑、纵向分段、水平分层浇筑。水平浇筑方法如下： （1）分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30㎝。上下层浇筑时间相隔不宜超过1h（当气温在30℃以上时）或1.5h（当气温在 （2）为避免腹、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹。可在腹板混凝土浇完后略停一段时间，使腹板混凝土能充分沉落，然后再浇筑翼板。但必须保证在腹板混凝土初凝前将翼板混凝土浇筑完毕，并及时整平、收浆。 （3）当混凝土浇筑的间歇时间超过规定时间，或前层混凝土已凝结，则要待前层混凝土强度不小于1.18Mpa时，才能浇筑次层混凝土。若要求结合缝具有较高密实度时，应在前层混凝土强度达到2.45Mpa后，才能浇筑新混凝土。中