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楼层材料堆放规范
楼层材料堆放规范 篇一:工程材料堆放标准做法 万科施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。 A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤米。 A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。 篇二:建筑现场材料堆放的要求 施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积; (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置; (3)位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运; (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施,符合安全、防火的要求; (5)应当按照品种、规格堆放,并设明显标牌,标明名称、规格和产地等; (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、 主要材料半成品的堆放 (1)大型工具,应当一头见齐; (2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起,不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋; (3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于0.5m,防止坍塌; (4)砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方; (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,叠放高度一般不宜超高1.5m;大模板存放应放在经专门设计的存架上,应 当采用两块大模板面对面存放,当存放在施工楼层上时,应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施; (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整,按规格、型号堆放,垫木位置要正确,多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高;混凝土墙板宜设插放架,插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走,不能马上运走的应码放整齐。 各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内,应当及时运走,施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 11 材料的堆放 一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积; (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置; (3)位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运; (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施,符合安全、防火的要求; (5)应当按照品种、规格堆放,并设明显标牌,标明名称、规格和产地等; (6)各种材料物品必须堆放整齐。 主要材料半成品的堆放 (1)大型工具,应当一头见齐; (2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起,不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋; (3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于,防止坍塌; (4)砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方; (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,叠放高
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