《硫化机热板改造节能项目可行性研究报告》-毕业论文.doc

l 硫化机热板改造节能项目 可行性研究报告 简介 平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液[1]压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。　 在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比， 如有疑问请咨询青岛金港湾机械公司，有专业人士为你提供解答。 编辑本段 优点及参数 平板硫化机优点 ①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少； ②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量； ③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。 框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度 平板硫化机参数 项目 XLB- D/Q350×350 XLB- D/Q400×400 XLB- D/Q500×500 XLB-D/Q600×600 XLB-D/Q700×700 公称合模力（MN） 0.25 0.50 0.60 1.0 1.60 热板规格（mm） 350×350 400×400 500×500 600×600 700×700 热板间距（mm） 125 125 150 150 150 工作层数 2 2 2 2 2 最大液压力 16 16 20 16 16 热板单位面积压力（Kg/c㎡） 20.4 31.25 25.2 28 24.4 柱塞直径（mm） 152 200 200 300 360 加热方式 蒸汽/油/电 蒸汽/油/电 蒸汽/油/电 蒸汽/油/电 蒸汽/油/电 每块电热板加热功率 2 3 3 4.2 4.8 操作方式 手动/自动 手动/自动 手动/自动 手动/自动 手动/自动 电机功率（KW） 2.2 2.2 2.2 3 4 项目 XLB- D/Q800×800 XLB- D/Q900×900 XLB- D/Q1000×1000 XLB-D/Q1200×1200 XLB-D/Q1500×1500 公称合模力（MN） 1.60 2.0 2.50 3.15 4.0 热板规格（mm） 800×800 900×900 1000×1000 1200×1200 1500×1500 热板距离（mm） 250 500 500 500 500 工作层数 2 1 1 1 1 最大液压力 16 16 16 16 16 热板单位面积压力（Kg/c㎡） 25 25 25 22 18 柱塞直径（mm） 360 400 450 500 560 加热方式 蒸汽/油/电 蒸汽/油/电 蒸汽/油/电 蒸汽/油/电 蒸汽/油/电 每块电热板加热功率 6 11 12 15 18 操作方式 手动 手动 手动 手动 自动 电机功率（KW） 4 5.5 5.5 5.5 7.5 制造商 青岛金港湾机械有限公司 编辑本段 平板硫化机主要技术参数及要求 平板硫化机电热管主要用于硫化机模板加热，采用不锈钢管制作，分为不锈钢单头、双头管，并针对产品在工作状态下，管表面温度很高，及热态绝缘及泄漏电流要求，内部设计采用高温氧化镁粉及抗氧化发热线，选择耐高温不锈钢管,充分考虑安装和使用环境,并对元件封口要求采用特殊处理,以满足客户对设备发热元件安全及寿命需求[2]。 平板硫化机电热管的技术参数主要有：硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V)，使用功率依据模板使用温度制作，管径常见的有14mm、16mm、18mm等，材质可选用SUS304无缝管，硫化使用状况为模板加热，表面采用抛光、发黑处理，封口采用玻璃封口、环氧树脂，胶水，电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ,泄漏电流小于0.5mA。 平板硫化机的主要技术要求：使用温度通常为180-200°C，常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米，保证平板硫化机模板的表面温度均匀，模板孔距的合理排列，使得热板表