炼焦煤分选工艺流程.PDFVIP

无煤泥排弃的干法选煤 报告人：夏云凯 2018年8月23日 河北省煤炭干法装备工程技术研究中心 唐山神州机械集团公司 无煤泥排弃的干法选煤 目 录 一、易泥化煤水洗存在的问题 二、干选和湿法分选对比 三、易泥化煤干选工艺流程 四、易泥化煤干选案例 五、结论 产品介绍工艺部分 一、易泥化煤水洗存在的问题 典型全级入洗重介分选工艺流程 原煤 原煤分级 +13mm 13-1.0mm 1.0-0.25mm -0.25mm 重介浅槽 重介旋流器 螺旋溜槽 浓缩压滤回收 末煤干燥 煤泥干燥 一、易泥化煤水洗存在的问题 矿区煤泥污染 产品介绍工艺部分 一、易泥化煤水洗存在的问题 易泥化煤全级水洗带来的问题  矸石多为泥岩软岩，泥化严重；  煤泥问题： 水洗煤泥视频1 煤泥量大（20% ），总精煤产率低（60% ）； 脱水困难：滤饼水分高(30%), 脱水成本高； 滤饼水分高，粘性大，不能掺入末煤，容易挂壁和冻结； 水洗煤泥视频2 储运困难：占地面积大，难以运输； 煤泥堆存造成环境污染； 热值低销售难； 干燥成本高；  块精煤水分高（如原煤全水：22-25%，洗后水分27-30% ）；  末精煤水分高（如原煤全水：22-25%，洗后水分28-31% ）；  末煤量大，煤质差, 煤质波动，发热量低，硫分高，不分选难以稳定煤质；  生产成本高； 3 水耗：0.1m /t; 电耗：5~7kWhr/t; 介耗：1-2 Kg/t; 产品介绍工艺部分 一、易泥化煤水洗存在的问题 典型部分入洗工艺流程 200mm原煤 原煤分级 +13mm -13mm  末煤未能入选，硫分高，热值波动大；  部分入洗，投资浪费严重； 重介浅槽 末煤旁路不选  块精煤背灰效果差，块精煤价格损失；  浅槽低密度分选，重产物带煤率高；  原煤13mm分级效率低, 大量煤泥进入浅槽；  水洗煤泥处理问题； 矸石 块精煤破碎