加气混凝土砌块施工质量控制浅述.docVIP

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加气混凝土砌块施工质量控制浅述

加气混凝土砌块施工质量控制浅述   摘#8195;要随着我国建筑施工技术的迅速发展,加气混凝土砌块由于密度小、保温、防火、隔热、吸音、抗震性好、废旧利用等优点,在建筑工程中作为墙体填充材料而广泛应用,但是抹灰后会在墙面上出现空鼓、裂缝和掉皮等质量问题,影响了加气混凝土的应用。本文就从材料、工艺、构造方面分析了砌块出现这些质量问题的原因,并提出了加气混凝土砌块的施工质量控制措施。   关键词加气混凝土砌块;墙面裂缝;施工质量;控制要点   中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)012-0126-01      随着我国建筑业的迅速发展,各种各样优良的建筑材料在施工中得到了应用,其中加气混凝土砌块有施工方便、布置灵活、隔热、保温、抗震、废旧利用等优点,逐渐被施工单位接受,并在许多大型工程和高层建筑中作为填充墙和非承重墙的围护结构,但是由于加气混凝土是一种微孔块状材料,与现浇混凝土存在材料性能差异,会因为材料的线膨胀系数的不同而在柱、板的接槎出出现裂缝,同时会使墙面的抹灰层产生空鼓和龟裂,在各种安装工程中进行管线暗敷也会使墙面沿管线方向产生裂缝,给工程带来质量隐患,所以在选择加气混凝土砌块做为填充材料时,要考虑这些出现的质量问题,并加以控制,保证施工的质量。   1材料控制要点   在加气混凝土砌块的施工中,裂缝是最容易出现的质量问题,是影响施工质量的主要因素,所以要从材料质量这个源头控制施工质量。如生产厂家使用的脱模剂或炉渣中浮灰较多,使灰浆与砌块的粘结能力下降;砌块吸水率大,干燥收缩率大,使得干燥的砌体吸收砂浆中的水分,造成砂浆的强度降低,影响砌筑效果,当砌块干燥时,就会产生裂缝。因此,在制作加气混凝土砌块时,要严格控制砌块的含水率,为了避免砌块在养护前期发生较大干缩变形,砌块砌筑时养护龄期要达到规范要求。施工单位在采购材料时,要保证材料性能稳定。   砌块制作的原料有水泥、石灰、砂、粉煤灰等,生成的水泥混凝土制品含有硅酸钙水化物胶体,以砂石为骨架,利用水泥胶浆连接,孔隙率比较大,强度比较低。因此,在材料运输和卸载时要轻拿轻放,保证砌块不会因为碰撞而破损。   砌块进场要进行合理的管理,因为施工现场地方狭窄,因此在进行材料进场时要根据施工进度进行合理计算,保证砌块数量和规格满足施工要求,既要防止进场材料过少影响施工进度,又要防止进场材料过多占用施工场地。材料到达现场后,施工技术人员要进行合格验收,并搬运到楼面,避免多次搬运和损坏,且避免露天堆放和雨淋。   2砌块砌筑工艺控制要点   1)砌筑施工前,做好基层杂物的清理工作,保证砌筑质量;合理配置砌筑砂浆,采用和易性和保水性良好的粉煤灰水泥;第一皮砌块应采用防水处理的砌块,做好防潮处理。2)做好混凝土砌块砌筑的搭接工序。为了避免施工现场砌块的切割,可以合理进行砌块搭接,减小切割混凝土的数量,提高施工效率。在搭接中,使上下两皮砖的竖向灰缝相互错开,搭接长度不小于砌筑长度的1/3;砌筑时,要采取相应的构造措施,做好砌块和墙柱之间的搭接工作等。3)为了保证砌筑的质量,必须在砌筑时立皮数杆,保证所砌的皮数、灰缝厚度都满足要求。4)砌体在砌筑前,要将两个砌筑面浇水湿润,浸水深度不得小于8mm,并清除砌筑面上的杂物,砌筑时保证灰缝的横平竖直、砂浆饱满,且要勾缝,灰缝厚度控制在8mm-10mm,砂浆饱满度控制在80%为宜,竖直缝不得出现透明、瞎缝等不满足要求的情况。为了保证砌筑的质量,同时可以用百格网来检查灰缝饱满度。5)为了避免砌体沉降量较大,造成收缩变形,要保证填充墙砌至接近梁底板时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完7d后做好补砌挤紧,做好砌顶的嵌填密实。   3墙体结构构造控制要点   1)砌块在与柱的搭接处,要按照设计规范做好拉结筋长度、间距、数量、规格等处理,保证墙体与柱之间的缝隙嵌填密实,拉结筋位置要正确,采用双控法做好长度控制,即长度要大于1/5墙长,且不得小于700mm,拉结筋数量为每120墙厚设置由直径为6mm的钢筋;在砌筑过程中由于特殊原因不能同时砌筑时,要做好施工缝的处理,一般都做成斜槎。2)砌筑加气混凝土墙体时,在柱和墙面之间应该留有空隙,采用15mm×15mm大小的钢丝网,钉在缝隙处,保证网材搭接平整、牢固,以增大网体与墙面的粘结能力,抵抗不同的材料胀缩。3)为了保证砌筑质量,每日的砌筑高度要控制在1.4m内,防止墙体变形,当下雨天时,要保证每日的砌筑高度不得大于1.2m。4)建筑工程中,土建工程中肯定穿插有安装工程的施工,所以要做好管线敷设和砌块砌筑时的协调配合,按照施工图纸,在合适位置切割开槽时,必须按照施工工艺进行,不能随意剔凿砌块,以防损坏砌块墙体。在管线敷设并固定后,用水冲净粉末,再用相同等级的砂浆分层分

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