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常见的中央空调各类主机常见故障分析和解决办法
中央空调各类主机常见故障问题分析及解决办法 活塞式制冷压缩机常见故障和处理方法 故障现象 原因分析 处理方法 压缩机不运转 ①气线路故障、熔丝熔断、热继电器动作 ②电动机绕组烧毁或匝间短路 ③活塞卡住或抱轴 ④压力继电器动作 ①排出断电原因,换熔丝或揿复位按钮 ②测量各相电阻及绝缘电阻,修理电机 ③打开机盖、检查修理 ④检查油压、温度、压力继电器,找出故障,修复后揿复位钮 压缩机不能正常启动 ①线路电压过低或接触不良 ②排气阀片漏气,造成曲轴箱内压力过高 ③温度控制器失灵 ④压力控制器失灵 ①检查线路电压过低的原因及其与电动机连接的启动元件 ②修理研磨阀片与阀座的密封线 ③验调整温度控制器 ④检验调整压力控制器 压缩机启动、停机频繁 ①吸气压力过低或低压继电器切断值调得 过高 ②排气压力过高,高压继电器切断值调得 过低 ①调整膨胀阀的开度,重新调整低压继电器的切断值 ②加大冷风机转速或重新调整一下高压继电器切断值 压缩机不停机 ①制冷剂不足或泄漏 ②温控器、压力继电器或电磁阀失灵 ③节流装置开启度过小 ①检漏、修复、补充制冷剂 ②检查后修复或更换 ③加大开启度 压缩机启动后没有油压 ①供油管路或油过滤器堵塞 ②油压调节阀开启过大或阀芯损坏 ③传动机构故障(定位销脱落、传动块脱位等) ①疏通、管和油过滤器 ②调整油压调节阀,使油压调至需要数值,或修复阀芯 ③检查、修复 油压过高 ①油压调节阀未开或开启过小 ②油压调节阀阀芯卡住 ①调整油压达到要求值 ②修理油压调节阀 油压不稳 ①油泵吸入带有泡沫的油 ②油路不畅通 ③曲轴箱内润滑油过少 ①排除油起泡沫的原因 ②检查疏通油路 ③添加润滑油 油温过高 ①曲轴箱油冷却器缺水 ②主轴承装配间隙太小 ③油封摩擦环装配过紧或摩擦环拉毛 ④润滑油不清洁、变质 ①检查水阀及供水管路 ②调整装配间隙,使其符合技术要求 ③检查修理轴封 ④清洗.油过滤器、换上新油 油泵不上油 ①油泵严重磨损,间隙过大 ②油泵装配不当 ③油管堵塞 ①检修更换零件 ②拆卸检查,重新装配 ③清洗过滤器和油管 曲轴箱中润滑油起泡沫 ①油中混有大量氨液,压力降低时由于氨液蒸发引起泡沫 ②曲轴箱中油太多,连杆大头搅动油引起泡沫 ①将曲轴箱中的氨液抽空,换上新油 ②从曲轴箱中放油,降到规定的油面 压缩机耗油量过多 ①油环严重磨损,装配间隙过大 ②油环装反,环的锁口在一条垂线上 ③活塞与汽缸间隙过大 ④油分享器自动回油阀失灵 ⑤制冷剂液体进入压缩机曲轴箱内 ①更换油环 ②重新装配 ③调整活塞环,必要时更换活塞或缸套 ④检修自动回油阀,使油及时返回曲轴箱 ⑤开机前先加热曲轴箱中的润滑油,再根据油镜指示添加润滑油 曲轴箱压力升高 ①活塞环密封不严,高低压串气 ②吸气阀片关闭不严 ③汽缸套与机座密封不好 ④液态制冷剂进入曲轴箱蒸发,使外壁结霜 ①检查修理 ②检查阀片密封线 ③清洗或更换垫片,并注意调整间隙 ④抽空曲轴箱液态制冷剂 能量调节机构失灵 ①油压过低 ②油管堵塞 ③油活塞卡住 ④拉杆与转动环卡住 ⑤油分配阀安装不合适 ⑥能量调节电磁阀故障 ①调整油压 ②清洗油管 ③检查原因,重新装配 ④检修拉杆与转动环,重新装配 ⑤用通气法检查各工作位置是否适当 ⑥检修或更换 排气温度过高 ①冷凝温度太高 ②吸气温度太低 ③回气温度过热 ④汽缸余隙容积过大 ⑤汽缸盖冷却水量不足 ⑥系统中有空气 ①加大冷风量 ②调整供液量或向系统加注制冷剂 ③按吸气温度过热处理 ④按设备技术要求调整余隙容积 ⑤加大汽缸盖冷却水量 ⑥放空气 回气过热度过高 ①蒸发器中供液太少或系统缺氨 ②吸气阀片漏气或破损 ③吸气管道隔热失效 ①调整供液量 ②检查、研磨阀片或更换阀片 ③检查更换隔热材料 排气温度过低 ①压缩机结霜严重 ②中间冷却器供液过多 ①调节关小节流阀 ②关小中间冷却器供液阀 压缩机排气压力比冷凝压力高 ①排气管道中的阀门未全开 ②排气管道内局部堵塞 ③排气管道管径太小 ①开大排气管道中的阀门 ②检査去污,淸理堵塞物 ③通过验算,更换管径 吸气压力比正常蒸发压力低 ①供液太多,使压缩机吸入未蒸发的液体,造成吸气温度过低 ②制冷量大于蒸发器的热负荷。进入蒸发器的液态制冷剂未来得及蒸发吸热即被压缩机吸入 ③蒸发器内部积油太多,造成制冷剂未能全部蒸发而被压缩机吸入 ①适当减少供液量 ②调节压缩机,使制冷量与蒸发器的热负荷相一致 ③进行除霜和放油 压缩机结霜 ①在正常蒸发压力下,压缩机吸气温度过低,氨液被吸入汽缸 ②低压循环储液器氨液面超高 ③中间冷却器液面超高 ④热氨冲霜后恢复正常降温时,吸气阀开启太快 ①关小供液阀,减少供液量,关小压缩机吸气阀,将卸栽装置拨至最小容量,待来霜消除后恢复吸气阀和卸载装置 ②关小供液阀或对循环储液器进行排液 ③关小中冷
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