墙体喷射混凝土加固工程设计方案一.docVIP

墙体 喷射混凝土 加固工程方案一 墙体喷射混凝土加固工程方案一2011年01月09日星期日10:41一、工程概况 本工程为*住宅楼，基础原设计为夯扩桩，上 部结构为砌体结构，层高3.2米，共计七层。底层原设计为MU20页 岩砖、M10水泥砂浆砌筑，其余各层采用MU7.5红砖、M5混合砂浆砌 筑。该建筑底层墙体，特别是较长的纵墙墙段中部，出现上下贯穿的 竖向裂缝，其他各层也在相应部位出现了一些裂缝。根据省质检中心 检测报告显示:墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。同时， 报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5、砂浆为M4.9;其余层 红砖实测为MU15、砂浆为M2.1。 由于基础不均匀沉降，并且沉降还在继续发生，故正在对于基础 采用锚杆静压桩加固处理。我公司受*公司委托，根据省建筑科学研究设计院施工图，特制定了以下施工方案。 二、加固方法 采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体:竖向钢筋Φ8@250mm，水 平钢筋Φ6@250mm，水平拉筋Φ6@500mm，混凝土设计强度等级C20。 三、施工工序 首先掏除区内墙边架空板下填土，然后分单元间隔施工:铲除面 层，挖外墙基填土和挂钢筋网，最后待静压桩稳定后进行喷射混凝土 施工。 四、施工工艺 1、施工流程 掏板下填土→铲除砂浆面层→剔砖缝剔V形槽→钻孔穿拉筋 ↓ 喷射C20砼←制作灰饼←湿润墙体←安装钢筋网←清除浮灰 2、主要工艺 1)掏板下填土:沿室内墙边取出预制板1-2块(注意从板两端沿 墙边切断)，然后沿墙边挖去板下填土，深度到桩承台顶面。 2)铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打，采用小锤打凿，不 要损坏砖体。 3)剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣，采用切割机将较宽裂缝凿成宽 50mm,深50mm的V槽。 4)钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔，然后穿拉筋。 5)清除浮灰:人工逐一清除浮渣，然后用压缩空气风出去浮灰。 6)安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正，然后按需要长度下料，绑扎 钢筋网。竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板，穿筋后用12水泥 砂浆将孔填实。 7)湿润墙体:采用高压风水把要做的墙体冲洗干净，保证墙体湿 润。 8)制作灰饼:采用水泥砂浆，按照设计混凝土厚度同等厚度制作 灰饼，每间隔1.5m呈梅花形布置，保证喷射混凝土施工时的墙 面厚度。 喷射混凝土施工:采用ZP-V型喷机进行干拌法喷射混凝土施 工。 3、主要材料及机具 1)主要材料 钢材、425普通硅酸盐水泥、中粗砂、瓜米石、速凝剂。 2)施工机具 电锤5台;混凝土切割机2台;电焊机2台;运输车8台; ZP-V型干拌混凝土喷射机1台;索具若干;空压机1台;砂浆 搅拌机1台;钢筋切断机1台;卷扬机1台。 4、施工人员组成: ①项目经理1名:*工程师。 ②项目副经理1名:*工程师 ③工程技术负责人1名:*工程师 ④安全员1名:*工程师 ⑤质检员1名:*工程师 ⑥施工工长1名:*工程师 ⑦熟练技术工人30名。分为木泥工组、钢筋组、土方组、机 械组。其中喷射手2名，喷射机操纵工2名，配料拌和工4名。 五、喷射混凝土施工主要技术要求: 1、材料: ①水泥:选用不低于425号的硅酸盐水泥。 ②骨料: a.砂:中粗砂; b.石子:瓜米石; c.水:用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水。 ③速凝剂:为水泥用量的3%。 ④硅粉:为水泥用量的10%。 2、拌合料的配合比设计: 1)拌合料设计必须符合下列要求: ①必须能向上喷射到指定的厚度，并且回弹最少; ②4~8h的强度应能具有控制地层变形的能力; ③在速凝剂用量满足可喷性和早期强度的要求下，必须 达到设计的28d强度; ④有良好的耐久性; ⑤回弹量少; ⑥不发生管路堵塞。 2)胶骨比:14~14.53)砂率:45%~55% 4)水灰比:0.4~0.5 六、质量保证体系 (一)施工质量日常管理程序 1、材料进场管理 原材料、成品全部有出厂质量证明，并按照规定送到法定的建筑 材料试验中心检查。 1、技术交底 由技术人员根据设计及规范要求对在各分项工程开工前向各班 组工人进行技术交底，对技术有难度的和质量通病进行特别强调。 2、施工全过程跟踪管理 为避免事后大面积返工而造成工期滞后和工料浪费，在施工全过 程，质检员随时跟踪检查，一旦发现问题即刻纠正。 3、工程质量检验评定 对工序、各分部分项工程的质量实行工人自检、工人互检、质检 员检查三检制，并填写质量检验评定表。 (二)质量管理等条例 成立质量管理小组，实行全面质量管理是项目组的重要工作， 本着一切为客户高度负责的思想，树立质量第一的观念，调动各个 班组，各个员工的积极性和责任心，层层落实，处处把关。 对造成质量事故的处理原则是:①事故原因不明不放过;②责 任不清不放过;③防范措施不力不放过。造成质量事故，公司的主 管领导和质量小组成员必