JGJ139-2001玻璃幕墙的工程质量检验实用标准.doc

中华人民共和国行业标准 玻璃幕墙工程质量检验标准 Standard for testing of Engineering quality of glass curtain walls JGJ/T 139—2001 J 139—2001 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期： 2 0 0 2 年 3 月 1 日 1 总 则 1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。 2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。 3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。 4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。 5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 材料现场检验 2.1 一般规定 2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。检验记录应按本标准附录A的记录表进行。 2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。 2.2 铝合金型材 2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm 2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定： 1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm，最小局部膜厚不应小于12μm。 2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm. 3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm. 4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm. 2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。 2.2.6玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。 2.2.7硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型奢表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。 2.2.8铝合金型材表面质量，应符合下列规定： 1 型材表面应清洁，色泽应均匀。 2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 2.2.9表面质量的检验，应在自然散光条件下，不使用放大镜，观察检查。 2.3 钢 材 2.3.1玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验。 2.3.2钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm. 2.3.3膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。 2.3.4钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 2.3.5钢材表面质量的检验，应在自然散光条件下，不使用放大镜，观察检查。 2.4 玻 璃 2.4.1玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。 2.4.2玻璃厚度的允许偏差，应符合表2.4.2的规定。 表2.4.2 玻璃厚度允许偏差（mm） 玻璃厚度 允 许 偏 差 单片玻璃 中空玻璃 夹层玻璃 5 ±0.2 δ＜17时±1.0 δ=17～22时±1.5 δ＞22时±2.0 厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时，允许偏差±0；中间层总厚度大于或等于2mm时，允许偏差 6 8 ±0.3 10 12 ±0.4 15 ±0.6 19 ±1.0 注：δ是中空玻璃的公称厚度，表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和。 2.4.3检验玻璃厚度，应采用下列方法： 1 玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02mm 2 对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为0.1mm 2.4.4玻璃边长的检验指标，应符合下列规定： 1 单片玻璃边长允许偏差应符合表2.4.4-1的规定。 表2.4.4-1 单片玻璃边长允许偏差（mm） 玻 璃 厚 度 允 许 偏 差 L≤1000 1000＜L≤2000 2000＜L≤3000 5，6 ±1 ＋1，－2 ＋1，－3 8，10，12 +1，-2 +1，-3 +2，-4 2中空玻璃的边长允许偏差