工艺安全管理资料讲解.ppt

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工艺安全管理;;;无独有偶 祸不单行;英国石油公司 2005年 美国德克萨斯炼油厂爆炸案 2009年 联邦工业安全主管处罚1.1亿美元 2010年 联邦工业安全主管处罚5.0亿美元 2010年 油井事故的代价: 设备损失7.5 亿美元(2001年造价,现在为2倍)。 直接生产损失2.3 亿美元/每月。 股价下跌一半 $60 - 30/美股(现值)。 承诺 至少提供200亿美元 作为赔偿。 民事與刑事赔偿金額 ?;杜邦格言;研讨班的目的 ;工艺是啥?;杜邦工艺安全管理 ; 建立安全文化;在杜邦公司中工艺安全和风险管理的演变 ;管理层的领导和承诺 ; 安全是领导的责任 可能的危害都辨识出来了? 危害都受控了?;管理层的领导和承诺 ;安全、健康和环境委员会;公司安全委员会 主席 (最高领导者);工艺安全(PSM)委员会;员工的参与;概念: 通过识别、了解和控制工艺危害的方式,来对危险物质的操作进行管理控制,从而??除与工艺有关的伤害和事故。 核心范畴: 技术 设施 人员;工艺安全管理模型;;原则 工艺安全信息(PSI)提供了工艺或操作的描述。它提供了识别和了解所包含危险的基础——是工艺安全管理工作中的第一步。PSI一般由三部分组成: 物质的危险性 工艺设计依据 设备设计依据;要点 物质的危险性: 物料安全技术说明书 MSDS 列出:化学品及企业标识、成分/组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等 包括原材料、中间产物、成品、废料、添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑剂等。都需登记在册 覆盖所有物料与化学品: 不仅是危险物料: 化学反应矩阵: 有后果的反应 有害物质的最大库存量。 相關於操作與維修規程的內容;要点 (续) 工艺设计依据: 工艺原理 工艺设计基础,描述工艺化学原理 工艺流程图 如:PFD图、PID图等,标明流程中主要设备的连接情况,并有工艺描 述。物料/能量平衡。主要设备的作用和基本的控制与安全系统。 工艺运行方法 应列明各工序的标准运行条件(SOC),如温度、压力、流量、液位、物料 组分等参数的最大值、最小值、设定值。参数的安全运行极限 (SOL),列出超出安全运行极限对安全、健康和环境的危害,描述安全 运行极限设定的理由及其控制措施。 描述安全操作的条件: 包括工艺步骤, 启动和停车。 自控系统控制逻辑图:联锁逻辑图:ESD因果示意图: 排污放空系统示意图;设备设计依据與参数: 设备设计依据;设备计算書; 设备的技术规格;设备平面布置图; 管道系统配管图; 供货商资料和设备蓝图; 设备操作维护手册或说明书; 设备出厂检验报告(探伤、气密、强度、重力试验等) 设备出厂合格证;设备结构图;性能曲线(低温设备等) 设备安装图;设备施工图; 4. 设备制造标准; 5. 管道和仪表图(PID图); 6. 质量保证检验报告; 设备台帐(包括设备设计压力、设计温度、腐蚀余量、壁 厚等设计参数);常见问题: 工艺安全信息不全(尤其老项目): 现有的与缺少的PSI 清单 未主动积极收集与要求: 负责单位: 设计单位;项目单位;采购单位;用户单位 MSDS: 内容不全: 要放现场: 操作员工应清楚了解各类危险物料的具体危害和防护措施 工艺安全信息的相关信息是否有效应用 PHA:SJP:MOC:TRN: 管理与更新: 相关工艺安全信息是否及时更新:连带变更与PSI 交接;原则 工艺危害分析(PHA)用于系统地识别、评估和开发控制重大工艺危险的方法。完整的PHA用于跟踪已经接受的建议,并传达给受影响的人员。;123;PHA的流程图;各类工程设计(包括钻试修井等的施工方案)是否应用工艺安全分析方法进行安全分析? 覆盖率 %? 是否定期对役生产装置和设备按照标准定期进行工艺安全分析:基准 PHA,周期性 PHA. 封存、拆除是否有PHA? 对分析出的安全问题是否进行了改进和解决,分析建议措施的落实? 对暂时不能改进和解决的问题是否制定了控制措施或专项应急预案? 安全控制措施或专项应急预案相关人员是否熟悉? 培训? MOC 是否进行PHA? 缺少设计项目阶段 PHA? PHA 选用方法是否洽当? PHA 报告的质量? 建议:用户应提前介入设计开展分析,落实建议、提高装置本质安全性。;要点 在工艺寿命期内识别、评估和控制危险的有效工具。 使用有组织的,系统的研究

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