市政供热工程项目施工总结.doc

XXXXXXX建设工程 供热工程施工总结 一、工程概况 供热工程：本设计管网均为一级管网，供热参数为120℃/70℃,供热热源为产业区自建锅炉房。管网采用无补偿方式敷设，主干管直管段具有全线敞槽预热条件的，均按无补偿器敞槽预热的方式敷设。 二、施工组织结构 建设单位：XXXXX有限公司 施工单位：XXXXX有限公司 监理单位：XXXXX监理公司 设计单位：XXXXXX设计研究院 勘察单位：XXXXX勘察院 三、主要完成工程项目及数量 聚氨酯预制直埋保温管3660m 聚氨酯预制直埋保温变径4个 聚氨酯预制直埋保温三通12个 聚氨酯预制直埋保温弯头36个 一次性波纹补偿器2个 三偏心金属硬密封焊接蝶阀4个 焊接球阀12个 泄水小室1座 泄水阀 2个 保温管6m 冲压弯头4个 四、工程变更及洽商情况 无 五、工程施工过程中的主要施工方法 1、沟槽开挖 开挖前应清除地上障碍物，经与业主及有关单位核准无地下管线、地下水后方可施工，如遇有地下管线和地下水时，采取降水措施，将开槽部位的地下水降至沟槽底以下方可施工。 基坑开挖完成后，应请业主、监理和有关单位验槽，合格认可后才能进行下步工作。 根据计算，在不影响施工的情况下，挖土时应留下部分土方做为回填，多余土方即时运走。回填土应选用不含树根、生活垃圾等杂质的土。回填时分层夯填，每层回填不超过30cm，夯实时采用蛙式打夯机。 2、管道基础： (1)、管道铺设前必须清除沟底内的杂物如：块状物、坚硬物，然后铺设20cm厚2-8mm中砂，管道周围及管顶以上填充0-8mm细砂。砂层以上可回填原土夯实。 (2)、管道基础下特殊土层处理： A、管基处于人工填土层，应将填土全部清除至原状土后回填素土，分层碾压，压实度不小于0.93； B、沟槽底为淤泥或淤泥质土，厚度小于0.5m时，应继续开挖至好土层，超挖部分应采用天然级配碴石并拌合粗砂分层压实整平至基底高程，每层铺设厚度不得大于20cm，压实系数不得小于0.93。 当软弱土层厚度大于0.5m时，应先清除0.5m淤泥，并对0.5m以下部分的软土进行抛石挤淤处理至该土层稳定，并铺设厚度小于10cm的粗砂垫层。0.5m以上部分，应铺设土工布并采用天然级配碴石并拌合粗砂分层压实整平至基底高程，每层铺设厚度不得大于20cm，压实系数不得小于0.93。 C、对位于现状地面以上的管道，根据现状地面处土质情况，采取A、B条处理方式处理软弱土后，回填素土，分层碾压至管道基础底部，压实度不小于0.93。 3、管道安装 (1)工程用材料及其它材料，必须具有制造厂的产品证明书，且必须进行进场前复试，复试合格后方可使用。 (2)施工间断时，管口应用堵板封闭。雨季用堵板应具有防止泥浆进入管腔的能力。 (3)钢管切割现场可用氧、乙炔火焰热切割。 (4)钢管切口质量应符合下列要求： ①端面平整，无裂纹、重皮，毛刺和熔渣必须清理干净。 ②端面倾斜允许偏差为管子外径的1%，但不得超过3mm。 ③管道滑托的型式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求，滑动平面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等。 (5)管道安装 a、下管 本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。 布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可采用沟槽一侧布管，即将管材沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于0.5米。各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。 保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好以防止杂物进入管内。保温管放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以保护保温层不被破坏。保温管堆高不宜超过2米。预制保温管可单根吊入管槽内安装，也可以两根或多根组焊完后吊入管槽内安装。下管时，宜用吊车下管或用二台吊车抬管下管，但吊点的位置应按平衡条件选择，应用平衡架柔性宽吊带（150mm）吊起，稳起、稳放，以保护管道外套不收损伤，严禁将保温管直接推入沟内。 b、稳管 稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施工质量控制要求如下： 管轴线位置的允许偏差为15mm。 管内底高程的允许偏差：当管径D≤100mm，允许偏差为±1mm；管径D＞100mm,允许偏差为±1.5mm。 管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。 管道内杂物是否清除干净，经检验合格后方可安