第六章_结构吊装工程-(精品·课件).pptVIP

第三节 单层工业厂房结构吊装 2、清理检查构件。 (1)混凝土强度 ≮设计要求，≮75%设计强度，孔道灌浆≮15N/mm2。 (2）外观 构件外形、尺寸、侧弯； 预埋件位置和尺寸； 表面有无损伤、缺陷、变形； 吊环规格和位置。 3、构件弹线和编号 弹：安装中心线、准线（柱五线,屋架三线,吊车梁二线）； 按图在统一位置编号，并注明位置方向。 4、杯基准备 ①检查杯口的尺寸并弹线（杯口顶面十字交叉定位中心线）； 5、构件运输与堆放 达到75%强度；固定牢,支撑好；控制速度；吊点、垫点按设计，垫点上下对齐。 6、构件的拼装与加固 7、料具的准备： 吊装机具； 焊接机具； 竹梯、挂梯； 钢、木楔及垫片等。 二、构件吊装工艺 （2）绑扎方法 斜吊绑扎法：不需翻身，起重高度小，抗弯差，起吊后对位困难； 直吊绑扎法：翻身后两侧吊，抗弯好，不易开裂，易对位，但需用铁扁担，吊索长，需较大起重高度。 2、起吊 柱布置要点： ①柱脚靠近基础； ②绑扎点、柱脚中心、杯口中心三点共弧。 （2）滑行法 起重机只升钩不转臂，柱脚向前滑动而立起，转臂插入杯口。 柱布置要点： 绑扎点靠近基础； 绑扎点与杯口中心两点共弧； 吊装时：柱脚下设滚木，免柱受振动。 双机吊装 （1）双机抬吊滑行法 单机力不够时,双机对立，同时起钩； 用滑行道防振动。 （2）双机抬吊递送法 （3）双机抬吊旋转法 双机先同时提升吊钩; 柱子距地m+0.3米后，同时向杯口旋转，再落钩插入杯口。 3、柱子就位与临时固定： （1）柱入杯口，距底30～50，插入8个钢楔，对位、紧楔、落钩，用石块卡住柱脚； （2）高、重柱用缆风绳拉住。 4、校正 5、最后固定： （1）校正后立即进行； （2）清理湿润，柱脚下空隙大者先灌一层砂浆； （3）分两次灌豆石混凝土（标号比构件提高一级） 第一次至楔下，达25%后拔楔灌满； （4）第二次灌的混凝土达75%后方可安上部构件。 （二）吊车梁安装 1、柱杯口灌缝混凝土达到75%后进行； 2、两点绑扎，水平起吊，两端设拉绳（溜绳）控制； 3、就位与临时固定：用垫铁垫平，一般不需临时固定（高宽比＞4时铁丝与柱捆牢或点焊）； 4、校正 （1）中小型吊车梁——屋盖安完后校正。拉钢丝法或仪器放线法校平面位置；靠尺或铅锤检查垂直度；砂浆找平表面再铺轨； （2）重型吊车梁——边吊边校。（木尺＋经纬仪） 5、固定 预埋铁件焊牢，梁柱间及接头处支模浇细石混凝土。 （三）屋架吊装 先全部翻身扶直就位，再吊装。 1、扶直： 方法： 正向扶直； 反向扶直。 要点： 吊索平面与水平面夹角≮60O； 加垫木垛，端头拉住； 立于便于吊装的位置。 2、屋架的绑扎 （1）位置 上弦靠近端部结点或其附近，两头对称。 （2）方法 跨度＜18米——两点绑扎； 跨度18～30米——四点绑扎； 跨度＞30米——应使用铁扁担。 （3）注意： 吊索与水平面夹角≮45O； 吊装前做好加固处理。 3、吊升、就位与临时固定： 吊升保持水平，吊索与水平面夹角≮60O，至柱顶以上用拉绳旋转对位。 临时固定：第一榀用四根缆风绳系于上弦，拉住或与抗风柱连接；第二榀以后用工具式支撑（校正器）与前榀连接。 4、校正、最后固定： 校正 用经纬仪检查，使上弦三点木尺的标志记在同一垂直面内； 校正器调整，并垫薄钢片； 固定——在屋架两端对角同时施焊。 （四）屋面板 安装顺序：自两边檐口对称向屋脊。 绑扎起吊：埋有吊环，带钩吊索勾住，四绳拉力相等，保持水平，可一 机多吊，α≮45°。 固定：对位后，焊接固定，每块与屋架上弦焊接不少于三点。 三、结构吊装方案 （一）起重机的选择 选择的内容： 类型——常用履带式，也可用塔吊、桅杆式； 型号——据构件尺寸、重量、安装位置，计算出所需参数后选择； 数量——据工程量、工期、施工定额确定。 1、所需起重参数的计算 （1）起重量Q： Q≥q1+q2 式中：q1——构件重，q2——索具重。 （2）起重高度H： H=h1+h2+h3+h4 式中：h1——停机面至安装支座高度； h2——安装间隙（≮0.3m）或安全距离（≮2.5m） h3——绑扎点至构件底面尺寸； h4——吊索高度。 （3）起重半径R： 当R受场地安装位置限制时，先定R再选能满足Q、H要求的机械； 当R不受限制时，据所需Q、H选机型后，查出相应允许的R。 （4）最小臂杆长度 （L）