塑胶模具基本结构及七大系统介绍-精选版.pptVIP

塑膠模具基本結構及七大系統介紹 * * DT(II)成型廠 DT(II)成型廠 成型二課：金志宏 目錄 一﹑成型模具基本結構 二﹑成型模具日常保養作業 三﹑成型模具常見故障 四﹑成型模具故障處理流程 * * DT(II)成型廠 二板模 三板模 成型模具基本結構 * * DT(II)成型廠 * * DT(II)成型廠 * * DT(II)成型廠 二板模 上固定板 母模板 母模仁 公模仁 下固定板 定位環 模腳 公模板 注口襯套 導套 導柱 上頂出板 下頂出板 * * DT(II)成型廠 三板模 上固定板 撥料板 母模仁 公模仁 下固定板 模腳 公模板 母模板 注口襯套 滑塊 斜梢 上頂出板 下頂出板 支撐柱 * * DT(II)成型廠 熱澆道模具 上固定板 隔熱板 熱澆道系統 熱流板承板 母模板 滑塊 公模板 楔塊 上頂出板 上頂出板 導柱 導套 母模仁 公模仁 斜梢 支撐柱 下固定板 * * DT(II)成型廠 成型模具基本結構 合模系統 澆注系統 冷卻系統 頂出系統 * * DT(II)成型廠 合模系統 要求﹕定位准確 * * DT(II)成型廠 澆注系統 要求﹕ 1.滿足產品充填﹑保壓要求 2.易取出 3.易去除 4.成型周期最短 * * DT(II)成型廠 1.澆口的作用 充填時提高塑料剪切率﹐降低黏度﹐提高流速 冷卻時迅速封閉澆口﹐防止塑料回流﹐縮短保壓時間 2.澆口類型 普通澆口 形狀簡單﹐加工方 便﹐但不能自動分離 * * DT(II)成型廠 點澆口 澆口附近的殘余應力較小 流動性好的塑膠如ABS﹑PP﹑POM等適用 流動性較差的塑膠如PMMA﹑PC不宜采用 注射壓力損失較大 通常必須采用三板模﹐可設置多個澆口 流道與制品重量比例較大（費料多） * * DT(II)成型廠 潛澆口 設置位置靈活 澆口與流道可自動脫落 殘留痕跡小﹐隱蔽 較脆塑料如SAN﹑PMMA﹑PS不宜采用 透明塑料不宜采用 * * DT(II)成型廠 直接澆口 壓力損失很小 澆口處應力大 澆口去除困難 凸耳式澆口 對高透明度平板形制品﹐變形很小 可避免流痕﹑內應力變形和漿糊斑 適用于PC﹑PMMA等透明塑膠 * * DT(II)成型廠 扇形澆口 可降低制品內應力 適用于平板形制品 適用于透明塑膠﹐如PC﹑PMMA 香蕉形澆口 澆口潛伏性好﹐不影響外觀 澆口可自動分離﹐無需手工去除 適用于軟性塑膠﹐如ABS 澆口需充分變形方可脫出 * * DT(II)成型廠 3.排氣槽 排氣槽開設在型腔最后充滿的位置 盡量在分模面開設排氣槽 利用模仁鑲件﹑頂出零件開設排氣槽 必要時制作排氣鑲件﹐開設排氣孔 * * DT(II)成型廠 冷卻系統 要求﹕ 1.保証產品品質 3.安裝連接方便 2.降低成型周期 4.無泄漏 * * DT(II)成型廠 1.模溫與塑件缺陷 * * DT(II)成型廠 2.水路設置﹕簡單循環 * * DT(II)成型廠 水路設置﹕分組循環 * * DT(II)成型廠 3.直通式水路通道 * * DT(II)成型廠 DT(II)成型廠 成 型 技 術 員 技 能 精 進 培 訓 * gftr fhtht * gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht * gftr fhtht * gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht DT(II)成型廠 成 型 技 術 員 技 能 精 進 培 訓 * gftr fhtht * gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht * gftr fhtht * gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhtht gftr fhth