精益化6S培训系列教材之一　6S推行基础知识.pptVIP

8、5S活动全面实施及检查 1、5S活动全面导入并实施。 ☆将试行的结果经过修订，确定正式的实施办法； ☆由最高管理者决策并公开承诺，提出方针、目标和措施。 ☆实施办法的公布。 ☆各部门制定活动的细则。 2、活动检查（自查、有组织的检查）。 9、评价公布及奖惩 1、评分委员会评分并公布。 a 90分（含）以上绿灯 b 80～90（含80，不含90）分蓝灯 c 70～80（含70，不含80）分黄灯 d 70以下红灯 2、奖惩的实施。 10、综合分析与持续改进 1、问题点的整理和分析。 2、定期分析。 3、各责任部门依缺点项目改善修正。 11、纳入日常管理活动 标准化 6S推行的展现手法 目视管理（红牌作战、看板作战、识别管理） 标准化 改善 五现手法（现场、现物、现实、原理与原则） 戴明圆环（PDCA） 思维十法 可能出现的问题预测 消除障碍—— 1、领导不重视 2、员工不参与 3、难以维持 4、员工认为工作忙—酒与污水定律  　　 一个正直能干的人进入一个混乱的部门可能会被吞没；而一个无德无才者能很快将一个高效的部门变成一盘散沙；一个能工巧匠花费时日精心制作的陶瓷器，一头驴子一秒钟就能毁坏掉。 样板区建设任重道远 一、难度 二、示范性 三、速度 四、宣传 1、信得过 2、拿得出 3、叫得响 样板区推进的注意事项 三个误区： 打扫卫生 成本投入 形式主义 评比宣传 6S项目管理常遇问题 6S项目团队发展的四个阶段 形成 震荡 正规 表现 低 高 团队绩效 团队精神 6S项目管理必需掌握的方法论 项目管理方法论是对项目实施中的任务、资源、质量、知识管理的计划、执行、报告和监督机制 任务管理 资源管理 质量管理 知识管理 计划 控制 完成 6S口诀 只有整理没整顿,物品真难找得到; 只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟; 整理整顿没清扫,物品使用不可靠; 3S之效果怎保证?清洁出来献一招; 标准作业练素养,安全生产最重要; 日积月累勤改善,公司管理水平高. 6S推行口号 工作效率想提高,整理整顿先做好. 清扫清洁大家做,安全环境真不错. 培养良好素养,营造团队力量. 全力以赴,追求卓越,严格自律,从我做起.  6S记忆短语 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:遵守制度,养成习惯; 安全:严守规程,消除隐患. 从优秀走向卓越！ 改善是6S的本质！衷心祝愿贵公司： * 1）团队形成：促使个体转变为团队成员，相互认识。此阶段团队成员总体上有一个积极的愿望，急于开始工作，但由于不了解工作分工和职责，没有实质性的工作。因此，需要项目经理来指导、构建团队和明确方向来减缓可能的焦虑、怀疑、激动和犹豫的情绪 2）震荡阶段：团队成员开始执行任务但进展缓慢。成员会发现实际工作比设想的更困难、繁重；不满意项目经理的指令而消极对待操作规程并考验项目经理的缺点和灵活性；团队士气低落，有挫折感和对立情绪。此阶段项目经理的指导工作相对减少，应多参与问题的解决、授权以及接受和容忍团队的不满情绪。简单的压制不能消除矛盾。 3）正规阶段：经历了震荡的考验后，团队间的关系基本确立好，矛盾和不满情绪趋于减少。此阶段项目经理应尽量减少指导性工作，多进行支持和表扬 4）表现阶段：团队积极工作急于实现目标。此阶段项目经理应完全授权赋予团队权力，重点关注计划的执行程度。 必需品和非必需品的区别 类别 使用频度 处理方法 备注 必需 物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非 必需 物品 每月 仓库储存 三个月 仓库储存 定期检查 半年 仓库储存 定期检查 一年 仓库储存（封存） 定期检查 两年 仓库储存（封存） 定期检查 未 有用 定 不需要用 仓库储存 定期检查 变卖/废弃 定期清理 不能定 变卖/废弃 立刻废弃 　 1、该物品是需要的吗？ 2、如果确实需要，需要这么多的数量吗？ 3、需要放在这里吗？ 对比拍照（前后进行对照） 工具和方法 整顿的推进重点 整顿(2S) 一物一位，物归其位； 定点、定容、定量并标识。 工作场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序。 目的 整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。 特别说明 它研究怎样才可以立即取得物品，以及如 何立即放回原位。我们必须思考分析怎样 拿取物品更快，并让大家都能理解这套系 统，遵照执行。 提高工作效率（操作动作的构成价值分析） 将寻找时间减少为零 异常情况能马上发现 相关人员同样能明白要求和做法