（毕业设计论文）《LD钢制模具及强化工艺研究》.docVIP

PAGE 1 1 绪论 1.1 引言 模具是制造业的基本工艺装备之一，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低等优点而广泛应用于制造业中。 模具工业是国民经济的基础工业之一，是国际上公认的关键工业，也是高新技术行业。模具行业很大程度上决定着现代工业品的发展和科技水平的提高，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，对于整个国民经济和社会发展起着举足轻重的作用。因此振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月国务院颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，就把模具列为机械工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位，确立模具工业在国民发展经济中的重要地位。 模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。 模具行业被称为“永不衰退的行业”，经济发展较快时，产品畅销，自然要求模具能跟上；经济发展滞缓时期，企业必然想方设法开发新产品，同样需要模具的发展。模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。 模具生产具有生产效率高、质量好、成本低、节约能源和原材料等一系列优点，其生产的制件所具有的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的，它已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。根据国际生产技术协会预测，到2010年，产品零件粗加工的75％、精加工的55％将由模具完成，65％以上的金属板材、80％以上的塑料都将由模具转化成产品。由此可见其巨大的发展前景。 在市场需求方能，以汽车，摩托车行业的模具市场为例，汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有80％的模具需要更换，模具行业明显具有很大的重要性。 LD钢是近年来我国自行研制的一种新型冷作模具钢，具有强度高，韧性好，耐磨损，冷、热加工工艺性能优良，淬火温度范围宽，热处理变形小等特点。适用于要求高强韧性及高冲击载荷下的冷镦和冷冲作业模具，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具，以及用于汽车板簧的冲孔冲头、滚子冷镦模具螺钉冲头 、套筒头冷挤冲头、轴承打字冲头等模具。采用LD钢制造的模具，比常用的工模具钢提高了几倍至几十倍，乃至上百倍的使用寿命，经济效益获得明显的提高。 1.2 课题背景 LD钢是近几年来在模具行业发展使用的一种新型模具材料，进行模具强化工艺研究对于提高该类钢制模具的使用性能具有重要意义。本课题旨在解决LD钢模具强化技术问题以及提高其使用性能和使用寿命的方法，符合机械专业设计课题的特点。 1.3 模具发展现状[1] 我国的模具行业起步比较晚，建国初期主要靠钳工完成，而且模具品种少、质量差。随着科技的发展，新的加工技术也不断涌现。成型磨削、电火花加工、电火花线切割、CAD/CAM、快速原型技术、逆向工程技术等先进技术的出现，使模具的寿命、质量和精度不断提高，快速的促进了模具行业发展。 现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在600亿至650亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。近几年，我国模具产业总产值保持13%的年增长率（据不完全统计，2004年国内模具进口总值达到600多亿，同时，有近200个亿的出口）。目前，中国17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。1999年中国模具工业总产值已达245亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%，另外，企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。其中，冲压模具约占50%（中国台湾：40%），塑料模具约占33%（中国台湾：48%），压铸模具约占6%（中国台湾：5%），其他各类模具约占11%（中国台湾：7%）。 20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国的模具工