车间空调清洗方案.pptVIP

XX工厂调研情况 工厂净化车间在一年前做过一次清洗消毒，当时清洗消毒是在不停产的情况下进行的，边生产边做防护进行清洗消毒工作，容易对产品造成交叉感染，对空调系统造成二次污染，空调系统出风速度不均匀，造成车间温湿度不平衡。 我公司清洗消毒方案是清洗消毒区域必须全停产，因我们清洗前需做全面防护，防止二次污染和交叉污染，清洗后拆除防护并由工厂方面对清洗区域做全面消毒。 清洗风管时对每个高效出风口拆除高效过滤，在出风口贴上薄膜保护，等全面清洗消毒完成后撕掉薄膜安装高效过滤。 清洗消毒完成后根据工厂要求对每个高效出风口进行风平衡调节，使每个出风量达到工厂生产要求，并由第三方检测机构出具检测报告。 清洁时间（完成清洁所需时间） 灌装间区域风道进行清理 制瓶间区域风道进行清理 以上二个区域需风管清洗消毒面积约为6300平方； 净化AHU变风空调箱4台（配初中效过滤，送风总约27万风量）； 高效送风共140只，初效回风约100只。 本次项目工期为7个工作日，每日工作时间不少于8小时。 其中4个工作日为空调系统清洗消毒，3个工作日为空调系统风平衡调节并安装 高效过滤器及第三方检测。 本次清洗消毒分4套空调系统，每次需分别独立清洗消毒单套系统，这样不会造成二次污染。 针对XXXX工厂中央空调清洗准备及分组布局 全体工人进入施工现场选择合适场地堆放清洗设备（注：所有清洗设备及工具必须经过消毒），对施工区域和非施工区域进行分隔，施工区域用专业膜布覆盖，做好防尘隔离工作，高空作业时施工人员必需佩带保险带，在吊空设备下挂安全网（防止在清洗施工中发生物品以外跌落），施工前中后拍摄现场照片。 施工人员分ABCDE五小组 A组管道清洗组 B组管道清洗组 C组支路管道清洗组 D组末端设备清洗组 E组现场保护辅助组 由项目经理带队进入施工现场，按施工计划安排施工技术人员分组进行施工，如遇到和方案书（计划书）中未及的突发性问题，和甲方协商及时调整施工方案（每日工作计划）。 针对XXXX工厂中央空调清洗准备及分组布局 各组二元清洗实战 五组工人进入施工区域先负责拆缷送回风口，拆除初高效过滤，装入保洁袋送至指定区域进行集中清洗，洗净后消毒仍应装入保洁袋送回作业区，以便复原并用薄膜把每个出风口封闭。 D组进入空调机房区域进行末端设备（AHU变风量空调箱）清洗消毒工作，正常情况2人组每日（8小时）完成清洗消毒3~4台AHU变风量空调箱工作。 AB组进入施工区域先对编号1号系统管道进行清洗，在离1号系统管道末端设备（10-20）米的主风管，揭开风管外保温棉，开作业孔。（Y型负压清洗机器人工作半径距离为25米）准备检测机器人及清洗机器人做好清洗前设备调试工作，确保设备正常；从作业孔放入Y型负压机器人操作人员打开监控器，操纵机器人在风管内前后左右移动，做清洗前查看风管内污染情况，风管尺寸情况（尺寸是否和图纸相符），做好拍摄风管内照片/刻制光盘记录备案，工作人员把机器人Y型调节杆调节到适当清洗位置安装合适清洗毛刷，并将25米吸尘管一头连接机器人一头连接高效负压吸尘器；开启高效负压吸尘器进行吸尘工作并打开旋转清洗毛刷进行清洗工作收集风管内清除的尘埃、污物，操作人员手持机器人控制器，通过监视器操作机器人边清洗风管边前进，根据风管不同尺寸及清洁情况取决于机器人往返清洗次数并拍摄清洗时或清洗后照片/录像/刻制光盘记录备案；对已清洗风管部分用低噪音喷雾消毒器以雾化状均匀喷洒消毒剂，彻底消毒。整组风管清洗后，即请甲方代表对该风管清洗质量进行验收。用镀锌铁皮、密封垫圈将原开作业孔铆合复原，并用铝箔胶带密封切口界面，同时复原保温棉。（具体见集中空调清洗工艺和结果） 针对XXXX工厂中央空调清洗准备及分组布局 C组关闭主风管和支路风管间的阀门，找合适位置，揭开风管外保温棉，开作业孔。放入检测机器人观察风管内状况并刻入光盘。用负压软轴清洗系统清洗，刷头在高速旋转的作用下产生向前的推力，沿着管道内壁旋转运动，将尘埃边打松边被吸入高效吸尘器内。清洗完成喷雾专用药水消毒并录像。整组风管清洗后，即请甲方代表对该风管清洗质量进行验收。用镀锌铁皮、密封垫圈将原开作业孔铆合复原，并用铝箔胶带密封切口界面，同时复原保温棉。（具体见集中空调清洗工艺和结果） 各组完成风管清洗或末端设备清洗后共同将清洗消毒后的送回风口装好初高效过滤重新安装，并打开调节阀调整好出风量并测量好数据记录。 注：正常情况下四套系统三天完成清洗消毒工作，一天完成安装高效出风口并调节好各出风量。 需要工厂配合的事项 1、施工期间需工厂停产进行配合 2、工厂确认用电、用水及工程设备材料的堆放地点 3、进场前与工厂方相关负责人进行联络，了解此