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玻璃制品控制程序 1目的 为防止玻璃制品的正常或非预期使用下发生破裂，给产品造成安全危害，保证消费者人身安全。 2 范围 公司生产线上所有的玻璃制品 3责任人 生产操作工、组长、QC、车间主任等 4 程序内容 4.1 玻璃制品种类: 属外源性异物，包括照明灯具、窗户玻璃、称量所用的量筒\量杯、检测使用的培养皿、温度计等玻璃器具，由于玻璃制品易碎，会经产品造成潜在的不安全因素，如玻璃碎片混入产品中，极有可能会给消费者造成伤害。 4.2 玻璃制品的控制： 4.2.1 生产场所建筑物的窗户上，若因特殊需要必需采用玻璃制品的，应优先考虑有机玻璃或其他透明的不容易爆裂的材料；所有设备上禁止使用玻璃制品；类似玻璃等透明装置的部分必须采用有机玻璃或其他类玻璃的透明材料。 4.2.2 生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁。 4.2.3 在生产区域和配料室内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其破损而造成对产品的污染。 4.2.4 实验室等其他部门使用的玻璃制品，使用人员必须小心操作，谨防打破。如不慎打破应及时组织人员进行清扫，确保无玻璃碎杂残留的情况。 4.2.5 原则上生产区域禁止带入或使用玻璃制品，必要情况下的使用，必须采取安全防护措施；任何员工不得将茶具、餐具等物品带入生产区域；不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。 4.2.6 生产过程中因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计，不 得采用玻璃温度计；若条件不允许，必须采用玻璃温度计的，可采用煤油温度 计，严禁使用水银温度计；带到生产区域的温度计，必须严加保护，采用必须的安全防护措施，小心操作，整个测温的过程应是在测温操作人员的视线范围内进行，中途操作人员不得离开现场，测量工作完成后及时取回温度计。 4.2.7 因监测环境卫生时必须带到生产区域的培养皿，条件允许的情况下，应采用非玻璃制成的为好。若采用玻璃平板，操作人员必须仔细操作，做出明显的标示，并在采样过程中进行必要的监控。 4.2.8 灭蝇灯进行杀虫的区域，应将灭蝇灯安装在远离操作台或远离有裸露产品的区域；灭蝇灯装置的托盘必须安装，并且保持完好，有专人定期检查灯管工作。 4.2.9 在使用有机玻璃的位置，生产部应经常检查有机玻璃的自然褪化情况，以防止其自然的脱落或爆裂；在检查发现有褪化迹象时应及时予以更换。 4.2.10 原则要求玻璃的更换安排在车间不生产的时间进行更换。如急需更换使用的，要先清理现场的产品和工器具，防止污染产品，并有车间管理人员现场监控。更换完后对现场卫生进行清理、清扫，现场卫生经检验合格后方可开工生产。如果生产过程中有玻璃破损，要立即停止生产，对可能危及的区域全部进行隔离，产品单独存放，标识清楚，经相关部门对产品进行评审后，作相应的处理。同时要对现场进行彻底清理消毒，经质量科检验合格后方可开工生产。 4.3硬质塑料的控制： 4.3.1车间生产时使用的有机玻璃、塑料盒、塑料筐，刀子、剪刀上的塑料把等，在每天使用前后应由组长仔细检查有无破碎现象，发现破碎及时更换；并在使用清洗消毒过程中进行检查，一旦发现破碎要及时上报，管理人员应立即停止生产，全力查找碎片，并对从上一次检查到此次检查时间段的产品进行隔离，做好标识，单独存放，并对产品进行评审后处理，并做好记录。 4.3.2 车间使用的灯管防护罩、灯检台，每天班前应有专人进行检查，以防止其有破损，对产品造成污染，并作好检查记录。 4.3.3 车间使用的钟表用塑料膜包起来，防止塑料掉落到产品中，造成交叉污染。 4.3.4 对车间玻璃制品、硬质塑料制品的进行编号、建立台账，并每天班前进行检查，做好记录。 4.4. 特殊情况的处理： 4.4.1 各部门职责按本规定第三条执行。 4.4.2 出现意外情况时，生产部应立即停止生产，清理并隔离受污染产品，执行《不合格品控制程序》。 4.4.3质量科协助生产部彻底查明原因，形成书面报告，确定纠正和预防措施， 必要时将报告呈总经理签署意见。 4.4.4 生产部及时对使用玻璃制品、硬质塑料制品的设备进行维修，清理事故现场，并在经质量科检查无隐患同意后方可重新继续生产。 4.4.5 本规定未尽事宜或与实际生产情况相悖的特殊情况，由技术部视具体事实进行处理，并做出详细记录，为以后制定预防和纠正措施提供依据。