修改烟囱基础施工设计方案.docVIP

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修改烟囱基础施工设计方案

侯马电厂2×300MW热电联产工程——180m PAGE PAGE 14 烟囱基础施工方案 1编制依据及本工程中采用的强制性条文 1.1编制依据 侯马2×300MW热电联产工程三标段—烟囱建筑工程投标文件; 烟囱基础图F1801S-T0402-01; 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002; 《电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建部分)》DL/T5210.1-2005; 《电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂)》DL5009.1-2002。 1.2本工程中采用的强制性条文 1.2.1本工程中采用的强制性条文,严格执行《火力发电工程建设标准》土建分册执行。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第4.1.1条模板及其支架设计—模板设计文件,第4.1.3条模板及其支架拆除—施工技术方案、模板拆除及安全措施,第5.1.1条钢筋代换—设计变更文件和验收记录,第5.2.1条钢筋力学性能检验—产品合格、出厂检验报告和进场复验报告、检查数量、方法,第5.5.1条钢筋安装—受力钢筋的品种、级别、规格和数量,第7.2.1条水泥进场—产品合格、出厂检验报告和进场复验报告,第7.2.2条外加剂—产品合格、出厂检验报告(必要时检查进场复验报告),第8.2.1条外观质量—缺陷情况记录、技术处理方案和处理后验收记录,第8.3.1条 2工程概述 侯马电厂2×300MW热电联产工程—烟囱,工程项目地址位于山西省侯马市浍南工业园区。目前三通一平已完成,交通已完善,建设用地也以满足建设和施工场地。本次工程烟囱为二台炉共用,高度为180m。钢筋混凝土外筒壁,内衬为耐酸整体浇注料 钢筋混凝土基础为环板基础。环板基础:外直径25.4m,内直径13.8m,厚2.5m,具体详细尺寸见下图。 3组织机构及质量目标 3.1组织机构 机构人员:巢建明(项目经理、高级工程师) 何宏保(技术负责、工程师) 宋兰臣(安全负责、工程师) 武延民(质量员、技术员) 胡永良(实验负责、工程师) 3.2质量目标 基础分部合格,所有分项合格率100%,检验批合格率100%。 4测量定位 对土方施工提供的烟囱中心坐标A=765.020、 B=3608.200点,用经纬仪根据给定的测量控制网予以复核,在基坑上口自然地面设立正交于中心点的四个定位标桩,做为烟囱方位控制标示基准点。并在相对的两个基准点上引测标高。 烟囱的定位复核应经监理业主验收,符合要求后,方可进行垫层施工。 根据工程进度在基础砼构件上引设标示,控制各类洞口、埋件、模板、钢筋的定位。 5基础施工 5.1工程概况 本工程为180m烟囱,基底标高均为-5.500m。-5.500m~-3.000m为环形基础承台,烟道柱基础共4个坐落在基础承台上。基础承台混凝土强度等级为C30。承台基础外侧-5.5m~-3.5m模板全部采用砖模,砖内侧面用1:2水泥砂浆(内掺水泥用量的5%防水粉)压光;砖模内侧涂刷热沥青两道; 基础承台钢筋绑扎;混凝土浇注,-3.5m~-3.0m斜坡随打随抹,-3.0m~0.0m外模采用12mm厚的普通竹胶板,设Ф16@400mm对拉螺栓。承台基础内侧下部砌0.5m高砖模,砖外侧面用1:2水泥砂浆(内掺水泥用量的5%防水粉)压光;砖模上方使用1.5m钢模板至-3.5m,-3.5m~-3.0m斜坡随打随抹,-3.0m~0.0m 5.2施工工艺流程 测量定位—垫层—弹线—砌砖模—砖模内防腐—下层钢筋放样—绑扎下层钢筋—验收下层钢筋—安装上层钢筋定位架—绑扎上层钢筋、筒壁插筋、柱及基础梁钢筋—验收—安装测温孔 、 浇筑混凝土—养护—弹环壁和柱边线—绑扎环壁水平钢筋—安装模板及验收钢筋—浇筑混凝土—养护、拆模—验收—土方回填 5.3工期安排 基坑桩间土与破桩10个工作日;基础垫层1个工作日;基础环基砖模砌筑与粉刷7个工作日;基础砖环基模涂刷热沥青2道4个工作日;钢筋帮扎13个工作日;基础环基混凝土2个工作日;环基钢筋绑扎4个工作日;环基模板制安4个工作日;环基模板1个工作日。烟囱基础计划工期安排46个工作日。 5.4承台基础模板 根据我公司的施工经验,为了有效的控制大体积砼的收缩裂缝,承台基础外侧模板全部采用M5.0水泥砂浆砌筑机制砖370mm厚,内表面用1:2水泥砂浆(内掺水泥用量的5%防水粉)压光。浇筑砼前按设计要求在砖模外侧用素土进行回填,压实系数须符合设计要求。 5.5承台基础钢筋 所使用的钢筋必须有出厂合格证和现场复检试验报告,合格后报验监理,方可用于本工程。 钢筋在车间进行加工,验收合格后,运至现场进行制作与绑扎。 钢筋绑扎前应事先在底板上面标出相应的位置和间距,每

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