煤矿150101工作抽采设计.docVIP

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煤矿150101工作抽采设计

PAGE PAGE 56 第一章 矿井概况 1、煤尘爆炸性 根据山西省煤炭工业厅综合测试中心晋煤(2013)0603-MB-K0320-0321煤尘爆炸性鉴定报告,14号煤层煤尘具有爆炸性。 根据山西省煤炭工业厅综合测试中心晋煤检(2013)0603-MB-K0320-0321煤尘爆炸性鉴定报告,15号煤层有煤尘爆炸性。 2、煤自燃倾向性 根据山西省煤炭工业局综合测试中心晋煤检(2013)0603-MR-K0320-0321煤层自然倾向性鉴定报告,14号煤层煤自然倾向性为Ⅱ类,自然倾向性性质为自燃。 根据山西省煤炭工业厅综合测试中心晋煤检(2013)0603-MR-K0320-0321煤层自然倾向性鉴定报告, 15号煤层煤自然倾向性为Ⅲ类,自然倾向性性质为不易自燃。 3、瓦斯 根据山西省煤炭工业局综合测试中心2010年10月编制的《山西和顺正邦良顺煤业有限公司15号煤层瓦斯涌出量预测报告》结论,15号煤工作面最大相对涌出量为6.79m3/t,最大绝对瓦斯涌出量12.21m3/min;矿井最大相对涌出量为13.26m3/t,最大绝对瓦斯涌出量25.11m3/min;按照《煤矿安全规程》第133条的规定,矿井在开采15号煤层时,为高瓦斯矿井。 根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发(2013)160号文件,“关于晋中市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”,山西和顺正邦良顺煤业有限公司瓦斯绝对涌出量4.74m3/min,评审等级为瓦斯矿井。 九、瓦斯抽放系统 目前,山西和顺正邦良顺煤业有限公司已建立地面高、低负压瓦斯抽放系统。 高负压系统使用2台2BEC50型水环真空泵,电机功率280Kw,一用一备,主管选用¢529*10焊缝钢管、支管选用¢325*6焊缝钢管。 低负压系统使用2台2BEC60型水环真空泵,电机功率355Kw,一用一备,主管选用¢529*10焊缝钢管、支管1选用¢273*6焊缝钢管、支管2选用¢219*6焊缝钢管、支管3选用¢219*6焊缝钢管。 第二章 建立瓦斯抽放的条件 第四节 矿井瓦斯抽放的可行性和必要性 根据GB50471-2008《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》以及《煤矿安全规程》第145条的规定,凡符合下列情况之一者必须建立瓦斯抽放系统,开展瓦斯抽放工作: 1.即一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min,或一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min,采用通风方式解决不合理的; 2.矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的: ⑴.大于等于40m3/min; ⑵.年产量100~150万吨的矿井,大于30m3/min; ⑶.年产量60~100万吨的矿井,大于25m3/min; ⑷.年产量40~60万吨的矿井,大于20m3/min; ⑸.年产量小于或等于40万吨的矿井,大于15m3/min。 一、矿井瓦斯来源分析 根据瓦斯预测结果可以看出: 矿井绝对瓦斯涌出量为25.11m3/min。 回采工作面瓦斯涌出量为:12.21m3/min,占矿井总瓦斯涌出量的48.6%,其中临近层瓦斯涌出量为:7.07m3/min,占回采工作面瓦斯涌出量的57.9%。 掘进工作面(2个)瓦斯涌出量为:3.24m3/min,占矿井总瓦斯涌出量的12.9%; 采空区瓦斯涌出量约为:9.66m3/min;占矿井总瓦斯涌出量的38.5%; 通过分析可以看出,回采工作面瓦斯涌出量为:12.21m3/min,占矿井总瓦斯涌出量的48.6%,其中临近层瓦斯涌出量为:7.07m3/min,占回采工作面瓦斯涌出量的57.9%。是瓦斯治理的重点。 二、抽放瓦斯的必要性 根据山西和顺正邦良顺煤业有限公司的瓦斯涌出量预计情况,矿井采煤工作面绝对瓦斯涌出量为12.21m3/min;矿井瓦斯涌出量为25.11m3/min;大于“一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min;年产量60~100万吨的矿井,大于25m3/min,”的规定,完全符合建立瓦斯抽放系统的条件,必须建立瓦斯抽采瓦斯系统。 从安全生产的角度考虑,采掘工作面实行瓦斯抽放必要性的判断标准是:采掘工作面的绝对瓦斯涌出量大于通风所允许的瓦斯涌出量,即采掘工作面设计风量小于稀释瓦斯所需风量,亦即有下式成立时,抽放瓦斯才是必要的。 Q0< 100qK /C 式中:Q0—采掘工作面设计风量,m3/min; q —采掘工作面瓦斯涌出量,m3/min; K —瓦斯涌出不均衡系数;取1.2 C —根据山西省有关规定按《煤矿安全规程》允许的工作面瓦斯浓度下调20%,取0.8%。 1、回采工作面抽放瓦斯的必要性分析 根据山西和顺正邦良顺煤业有限公司的实际情况,回采工作面进、回风巷道断面9.6m2,回采工作面需要的配风量,已远远大于允许通过的最大配风量,但仍然不能把瓦斯降到规定限度

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