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气化车间工艺操作规程 PAGE PAGE 56 气化车间工艺操作规程 内蒙古汇能煤化工有限公司 气化车间岗位操作规程 （气化岗位） 二0一三年九月十六日 初审： 审核： 审定： 批准： 本工艺技术操作规程自 年 月 日开始实施 前 言 本操作规程依据西北化工研究院的工艺包和中国天辰工程有限公司的设计文件，同时参照同类煤化工装置的运行经验编写而成，以规范汇能煤化工有限公司的气化装置操作。 PAGE 1 目录 第一部分 设计基础资料 1 1.1 装置概况 1 1.2 产品规格 1 1.3 原料、燃料及化学品等规格： 2 1.4消耗指标（试行） 4 1.5 公用工程条件 5 第二部分 生产工艺介绍 7 2.1 生产工艺原理： 7 2.2生产工艺流程叙述 8 2.2.1 121工号 8 2. 2.2 122及123工号 8 第三部分 技术操作 14 3.1 121工号操作规程 14 3.2 管辖范围 14 3.3 121系统开车： 15 3.4 122、123工号操作规程 20 3.5 管辖范围 21 3.6 122、123系统开车： 23 3.7 原始开车 24 3.7.1原始开车烘炉 24 3.7.1.3点火 26 3.7.1.4新砌耐火砖烘炉升温 27 3.7.1.5冷态炉升温 27 3.7.1.6热态炉的升温 28 3.7.2气化炉的投料 28 3.7.2.1投料前的准备工作 28 3.7.2.2系统初始化 32 3.7.2.3气化炉复位 33 3.7.2.4建立煤浆流量 33 3.7.2.5建立氧气流量 34 3.7.2.6气化炉预热烧嘴熄火 34 3.7.2.7气化炉投料前水系统切换 35 3.7.2.8灰水处理高、低压闪蒸准备 35 3.7.2.9锁渣系统准备 36 3.7.2.10气化炉系统氮气置换 37 3.7.2.11捞渣机运行 38 3.7.2.12投料前条件检查确认 38 3.7.2.13投料 39 3.7.3正常操作 41 3.7.4变换导气 43 3.7.5第二台投料（第三台炉投料） 43 3.7.5.1变换导气 44 3.7.6正常投料 44 3.7.7气化炉连投 44 3.7.8气化炉停车 45 3.7.8.1计划停车 45 3.7.8.2非计划停车 46 3.7.9 正常维护 48 3.8 常见故障现象处理 49 第四部分 火炬系统 52 4.1岗位任务 52 4.2岗位职责 52 4.3 工艺流程 52 4.4开车前的准备 53 4.5公用工程投用程序 54 4.6火炬点火 54 4.7开工火炬凝液泵P101原始开车 56 4.8 酸性气体火炬凝液泵P102的操作 56 第五部分 附录 57 5.1 气化炉升温曲线 57 5.2 确认表 57 气化车间工艺操作规程 第一部分 设计基础资料 1.1装置概况 1.1.1 总体说明 主装置代号为120，包括121、122、123工号：其中121工号为煤浆制备装置，分为煤浆制备Ⅰ区制浆、煤浆制备Ⅱ区添加剂制备及煤浆制备Ⅲ区煤浆给料；122工号为煤气化装置，123工号为灰水处理装置。121工号设置三套棒磨机系统，双系列运行，一系列备用；单系列最大制浆处理量：105.08吨/h；122工号设置三台气化炉及碳洗塔系统，正常运行两开一备，气化炉为Ф上3.2m/Ф下3.8m，炉膛容积约为25.5m3。烧嘴冷却水系统一套共用。123工号设置三套黑水闪蒸系统，二开一备，与气化系统一一对应。灰水沉降澄清、除气一套。真空过滤系统设置二套，一开一备。 附属装置为火炬系统，一台为开工事故火炬，一台为酸性气火炬，其中开工事故火炬最大排放量为610000Nm3/h，酸性气火炬排放放空量2589Nm3/h。 1.1.2 装置能力 一期项目装置为4亿立方米/年天然气，本装置日消耗原料煤约3000吨，制备成浓度约为59%的水煤浆，在6.5MPa下气化为粗煤气，经洗涤，最终送出有效气（CO+H2）含量为200000 Nm3/h 1.2产品规格 项 目 流 量（Nm3/h） 温度 ℃ 压力MPa（G） 密