机械设备维修基础机械设备维修类别.ppt

1.2机械设备维修基础 1.2.3机械设备维修类别 引入策略 设备修理的类别是根据其修理内容和技术要求以及工作量大小划分的。预防维修的修理类别有：大修、项修、小修三种类型。 在工业企业的实际设备管理与维修工作中，小修已和二级维护保养合在一起进行；项修主要是针对性修理，很多企业通过加强维护保养和针对性修理、改善性修理等来保证设备的正常进行；但是动力设备、大型连续性生产设备、起重设备以及某些必须保证安全运转和经济效益显著的设备，有必要在适当的时间安排大修。 学习内容 一、小修 小修又称为日常维修，是指根据设备日常检查或其他状态检查中所发现的设备缺陷或劣化征兆，在故障发生之前及时进行排除的修理，属于预防修理范围，工作量不大。日常维修是车间维修组除项修和故障修理任务之外的一项极其重要的控制故障发生的日常性维修工作。 二、项修 项修即项目修理，也称为针对性修理。项修是为了使设备处于良好的技术状态，对设备精度、性能、效率达不到工艺要求的某些项目或部件，按需要所进行的具有针对性的局部修理。 。 项修时，对设备进行部分解体，修理或更换部分主要零件与基准件的数量约为10%~30%，修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件；同时，对床身导轨、刀架、床鞍、工作台、横梁、立柱、滑块等进行必要的刮研，但总刮研的面积不超过30%~40%，其他摩擦面不刮研。 项修的主要内容包括： 1) 全面进行精度检查，据此确定拆卸分解需要修理或更换的零部件； 2) 修理基准件，刮研或磨削需要修理的导轨面； 3) 对需要修理的零部件进行清洗、修复或更换（到下次修理前能正常使用的零件不更换）； 4) 清洗、疏通各润滑部位，换油、更换油毡油线； 5) 治理漏油部位； 6) 喷漆或补漆； 7) 按修理精度、出厂精度或项修技术任务书规定的精度标准检验，对修完的设备进行全部检查。但对项修难以恢复的个别精度项目可适当放宽。 三、大修 大修即大修理，是指以全面恢复设备工作精度、性能为目标的一种计划修理。大修是针对长期使用的机电设备，为了恢复其原有的精度、性能和生产效率而进行的全面修理。 在设备预防性计划修理类别中，设备大修是工作量最大、修理时间较长的一类修理。 大修的主要内容包括： 1)对设备的全部或大部分部件解体检查,进行全部精度检验,并作好记录； 2)全部拆卸设备的各部件,对所有零件进行清洗,做出修复或更换的鉴定； 3)编制大修理技术文件，并作好备件、材料、工具、检具、技术资料等各方面准备； 4)更换或修复磨损零部件，以恢复设备应有的精度和性能； 5)刮研或磨削全部导轨面（磨损严重的应先刨削或铣削）； 6)修理电气系统； 7)配齐全防护装置和必要的附件； 8)整机装配，并调试达到大修质量标准； 9)翻新外观，重新喷漆、电镀； 10)整机验收，按设备出厂标准进行检验。 对机电设备大修总的技术要求是：全面清除修理前存在的缺陷，大修后应达到设备出厂或修理技术文件所规定的性能和精度标准。 学习评测 填空题 1.故障可以从不同角度进行分为 和永久性故障。 2.按故障表现形式分为功能故障和 。 总结评价 小结： 1.设备修理类别的分类 2.项修和大修的主要内容 作业： 习题册相关习题