客运索道运载工具型式试验必备仪器设备表.docVIP

PAGE 6 附件1 客运索道运载工具型式试验必备仪器设备表 序号 仪器设备或计量器具 精度要求 1 振动试验台 2 磁粉探伤仪 3 卷 尺 1级 4 应力测试仪 5 漆膜测厚仪 ±0.5% 6 着色剂 7 镀层测厚仪 ±0.5% 8 钢板测厚仪 ±0.5% 附件2 吊椅型式试验内容、要求与方法 项目 编 号 试验内容与要求 试验方法 1 资料审查 1.1鉴定报告 样机应该有设计文件鉴定报告 查阅相关资料 1.2合格报告 样机应该有自检合格报告。 1.3总图 样机应该有总图 1.4重要零部件图 应该有包括吊架、扶手以及座椅重要零部件图 1.5工艺图 应该有重要零部件加工、焊接和装配工艺 1.6证明书 应该有重要零部件材质证明书 1.7探伤报告 应该有重要零部件无损探伤报告 1.8说明书 应该有设计计算书和使用维护说明书 1.9其它 必要时，提供其它有关资料 2 宏观 检查 2.1产品标牌 应该在显著位置设置产品标牌，应该注明的性能参数包括自重、额定载荷、乘坐人数 目测检查 2.2外观检查 表面保护层应当均匀； 表面保护层不应当有局部缺陷和锈蚀； 镀锌层厚度不得小于0.010mm； 保护性涂层总厚度不得小于0.15mm 目测检查； 用镀层测厚仪测量； 用漆膜测厚仪测量 3 零部 件 检测 3.1上吊架 3.1.1不允许存在横向对接焊缝，焊缝应该均匀，不得有未熔合、未焊透、夹渣、裂纹等缺陷 表面检测 3.1.2 结构用整根钢管或封闭材料制作，具有足够的刚度，屈服安全系数不得小于3.5 查阅设计说明书，计算校核 3.1.3 任何断面不得有变形、裂纹等缺陷 磁粉探伤 3.1.4 应当设置防积水措施。 目测检查 3.2座椅 3.2.1 结构件焊缝应该均匀，焊缝应该均匀，不得有未熔合、未焊透、夹渣、裂纹等缺陷 目测检查 3.2.2 结构件具有足够的刚度，按屈服极限计算安全系数不得小于3.5 查阅设计说明书，计算校核 3.2.3 结构件任何断面不得有裂纹或变形等缺陷 磁粉探伤 项目 编 号 试验内容与要求 试验方法 3 零部 件 检测 3.2座椅 3.2.4 座椅上设有向后倾的座板和靠背，并有扶手或围栏 目测检查 3.2.5 座位宽度每人不小于0.5m，并向后倾斜25%-35% 用卷尺测量 3.2.6 扶手或围栏应当高出座位0.35m 3.2.7 座椅面应当具有足够的连接强度，并用阻燃材料制作 查材质证明书 3.2.8 防雨罩从座椅面算起高度为1.1m 用卷尺测量 3.3保护架 3.3.1 脚蹬应当有足够的刚度和强度，额定载荷下不得变形或断裂 负载试验 3.3.2 扭转弹簧的弹簧力应当保证当保护架抬起到一定高度后不会自动向前落下 手动试验 3.3.3 吊椅应当方便乘客上下，座椅的保护架应当与脚蹬协调动作、开合自如、乘坐舒适、安全可靠 乘坐检验 3.4减震装置 3.4.1 上吊架与座椅连接处应当有减震装置，并有良好的减震效果 现场试验 3.5连接件 3.5.1吊架与吊椅之间的连接销轴应当使用具有足够强度和韧性的材料制作，按屈服极限计算安全系数不得小于3.5 查阅设计说明书，计算校核 3.5.2吊架与吊椅之间的连接、吊椅主要受力构件应当安全可靠，便于检查和维修 目测检查 3.5.3 连接销轴不得有变形、裂纹等缺陷 磁粉探伤 4 强度 试验 4.1强度试验 吊椅承受3.5倍额定载荷，静止20min,主要受力构件不得出现塑性变形 直观检查； 表面检测 5 疲劳 试验 5.1疲劳试验 5.1.1承受额定载荷的吊椅，在0.2倍额定载荷的脉动力作用50万次以后，吊椅主要承载构件不得出现疲劳裂纹或断裂 在振动试验台上试验并磁粉探伤，加载频率为每分10次 5.1.2 疲劳试验后，上述相关试验项目复查时应当满足使用要求 按相应项目的试验方法检查 注：所有无损探伤均按JB4730-94Ⅱ级探伤合格。 附件3 吊篮型式试验内容、要求与方法 项目 编 号 试验内容与要求 试验方法 1 资料审查 1.1鉴定报告 样机应该有设计文件鉴定报告 查阅相关资料 1.2合格报告 样机应该有自检合格报告 1.3总图 样机应该有总图 1.4重要零部件图 应该有包括吊架、吊篮骨架、座椅、门以及门锁等重要零部件图 1.5工艺图 应该有重要零部件加工、焊接和装配工艺 1.6证明书 应该有重要零部件材质证明书 1.7探伤报告 应该有重要零部件无损探伤报告 1.8说明书 应该有设计计算书和使用维护说明书 1.9其它 必要时，提供其它有关资料 2 宏观 检查 2.1产品标牌 应该在显著位置设置产品标牌，应该注明的性能参数包括自重、定载荷、乘坐人数 目测检查 2.2外观检查 表面保护层