点检基础篇-10-设备检修、安装标准.pdfVIP

第六章 设备检修、安装标准 及新版制图标准介绍 6.l机械检修安装标准 6.l.l 零部件的拆卸、清洗、组装 6.l.l.1 拆卸 1.设备检修前应做好安全防护措施，切断电源及动力设施后，取得操作牌方可施工，需临时供电时， 应由相关人员配合，并由专人指挥操作，确保安全。 2.拆前必须熟悉图纸，拆卸时应按原装配位置在部件或零件上作出记号，相同规格而数量多的机件 应绘制编号图，以免错乱。 3.对要求作原始记录的部位，拆前应进行测量作出记录，存档。 4.拆卸时凡不属报废件，不准损坏应保管好，不得丢失。精密零件要求涂油、包好。 5.应正确选择拆装方法和所用的工具，不得损伤机件的精度、强度和形状。 6.1.1.2 清洗 1.清洗的工作区域应保持清洁。 2.防锈油脂可用煤油、柴油、汽油等溶剂，灯用煤油油温不应40℃，溶剂煤油油温应65℃。并不 得用火焰直接加热。 3.用热空气或蒸汽吹洗，吹洗后应及时彻底除尽水分，并涂润滑油脂。 4.用机械油清洗，油温不应120℃。 5.用碱性清洗液清洗，溶液温度为60～90℃，配方及适用范围见附录一。 6.除锈处理时不得损伤精加工表面的粗糙度和精度。常用除锈方法和质量要求见附录二。 7.油孔、油路、透气孔应彻底清洗畅通。并用洁净的压缩空气吹净，然后包好。 8.齿轮箱等密封箱体应擦洗干净并补刷或重刷耐油漆。 9.零部件在清洗过程中发现的缺陷要及时提出，及时处理。 6.l.l.3 部件的组装 1.组装前应对备件的有关配合尺寸进行检查。重要零部件要继续使用时应探伤，装配的部件应保持 干净完整，油路畅通。干油油路必须充油至其润滑点出油。装配部位应涂以适当的润滑剂。 2.采用热装一般机件加热温度不超过400℃，淬火件不得超过250℃。热装配合面必须擦洗干净，热 装后不准强迫冷却。 3.密封部件在组装时，应采用图纸所规定的垫料或填料，装配后不得有渗漏现象。 6.l.l.4 螺纹联接件的装配 螺纹联接件紧固力的检查方法 1.经验法。紧固程度一般用手锤轻击螺母或螺栓头部，根据响声凭经验检查。 2.用塞尺检测被联接件接合面的缝隙。 3.紧固力测定方法见附录三。 6.l.l.5 键装配 1.平键和半园键装配时，两侧应均匀紧密结合。键的上面与轮毂键槽底面不得接触，其间隙直符合 表6-1的规定。 表6—1平键及半园键的顶间隙(㎜) 轴径 顶间隙 100 O 2～0 4 100～200 O 3～0.5 200 O 5～0.6 2.花键装配时，必须细致地检查，其配合表面不应有伤痕、毛刺和锐边等。在轴和轮毂的端部要倒 棱，并在接触面上涂润滑油，以便顺利装入。 6.l.1.6 滑动轴承的装配 为了减小轴类零件的运动阻力，减轻磨损，延长其使用寿命，带动轴承装配时应达到以下几个方面 的要求及指标，即配合间隙、接触斑点(面积)、接触角度。 1．轴瓦与轴承座镗孔必须接触良好，分布均匀。用着色法检查．一般受力瓦与轴承座镗孔的接触 面积不得少于整个面积的60％，不受力轴瓦不得少于整个面积的50％。 2．轴与轴瓦工作面的接触点应符合表6—2所规定的标准。 表6—2轴与轴瓦工作面的接触点 轴的转数(转/分) 100～300 300～500 500～1500 1500以上 2 每25*25㎜ 面积上的接触点数 2～3 3～5 5～8 8～10 3．对轧钢设备中的重要滑动轴承的轴瓦，其接触点按表6—2提高