第二节流体输送设备.docVIP

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第二节流体输送设备

《食品工程原理(1)》教案 (第13次课 2学时) 一 授课题目 第二章 流体输送设备 第二节 离心泵(1) 二 教学目的和要求 通过本节学习,使学生对常见的液体输送设备---离心泵有个全面系统的了解,要求学生掌握离心泵的工作原理,及其安装高度的计算方法,从而为离心泵的选型、安装、调试及故障排除做好理论准备。 三 教学重点和难点 教学重点:1、离心泵的工作原理及其主要性能参数; 2、汽蚀现象与离心泵允许安装高度的计算。 教学难点:离心泵允许安装高度的计算 四 教学过程 教学方法:讲授法、图示法、实验法 教学手段:传统教学---板书(建议本节内容最好采用多媒体,效果会更好)、         网络自学 第二章 流体输送设备 第二节 离心泵(1) 引入: 在食品的生产中,常需要将流体从低处输送到高处,从低压送至高压,沿管道送至较远的地方,为达到此目的,必须对流体加入外功,以克服流体阻力及补充输送流体时所不足的能量。我们把向流体做功,为流体提供能量的机械称为流体输送机械,其中专门用来输送液体的输送机械称为泵,离心泵是其中应用最广的一大类泵。 离心泵(centrifugal pump)的特点:结构简单、流量大而均匀、操作方便 离心泵的工作原理 1、离心泵的基本结构 叶轮泵壳底阀(防止“气缚”)滤网(阻拦固体杂质)蜗牛形通道;叶轮偏心放;可减少能耗,有利于动能转化为静压能。 叶轮 泵壳 底阀(防止“气缚”) 滤网(阻拦固体杂质) 蜗牛形通道;叶轮偏心放;可减少能耗,有利于动能转化为静压能。 叶轮:离心泵的核心部分,一般有6~12片叶片; 泵壳:蜗牛形通道,能量转换装置。 2、离心泵的工作原理 泵内液体在离心力的作用下由中心向外缘作径向运动的同时,叶轮中心形成低压区,而在泵的进出口处产生压力差,于泵的吸入管路浸没于输送液体中,压差的作用下液体不断地被吸入管路,流体流动,而达到输送目的。 即:离心力→压力差→流体流动 3、离心泵的具体工作过程: (1)启动前:将所需输送的液体灌满泵壳和吸入管路,防止“气缚”发生; (2)启动后:泵轴带动叶轮作高速旋转,并带动液体旋转; (3)泵内液体在离心力的作用下沿叶片由中心向边缘抛出,在此过程中泵通过叶轮向液体提供了能量,从而使液体以较高的静压能及较高的流速(约15~25m/s)进入蜗形泵壳,由于蜗形通道的截面逐渐增大,液体的流速不断减慢,动能逐渐转换为静压能,从而使静压强相应提高,最终以较高的压强排出泵体,切向流入排出管路; (4)由于液体被抛出,在叶轮中心处形成低压区,而泵外流体压力较高,在压力差的作用下,流体被吸入泵口,填补被排出液体的位置; (5)叶片不断转动,液体不断被离心泵吸入、排出,形成连续流动,完成输送任务。 注:“气缚现象”:离心泵叶轮高速旋转,但是不出液体的现象。 解释:离心泵启动前,若未充满液体,则泵壳内存在空气,由于空气密度很小,所产生的离心力()也很小,此时,在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内,所以虽启动离心泵,但不能输送液体。 危害:电机空转,烧坏电机。 防止措施:启动离心泵前首先灌泵。 离心泵的主要性能参数   离心泵的主要性能参数有:流量、压头(扬程)、功率和效率、转速 1、流量Q m3/s(m3/h、L/s、L/min) 泵的流量(又称“泵的送液能力”):指单位时间内泵所输送的液体体积。 2、泵的压头(扬程)H m(J/N)   泵的压头(扬程):指单位重量液体流经泵后所获得的能量。 (1)在一定的管路输送系统中,泵的压头的表现形式: 将液体位压头提高; 将液体静压头提高; 抵偿了液体在管路中流动的压头损失(、); 将液体动压头提高(可略)。 公式表达:() 注:a、升举高度=吸上高度+排出高度 b、从上式可看出,泵的扬程≠泵的升举高度,升举高度只是泵扬程的一部分。 (2)实验:泵压头的测定 如下图:在泵进、出口附近分别安装真空表和压力表,在两表间列实际流体流动能量平衡方程(即选两表所在面为截面),则有: 化简:(∵管路很短,∴两截面间的压头损失可忽略不计即) 真空计压强表 真空计 压强表 离心泵 储槽 贮液槽 压力表 真空表空表空表 离心泵心泵离心泵 孔板流量计心泵离心泵 吸入管路 排出管路 h0----两表所在截面间高度,m(可通过实验测定而得出); pm----压力表读数(即表压),N/m2 pv----真空表读数(即真空度),N/m2 3、泵的功率P和效率η (1) 泵的有效功率Pe:单位时间内流体流经泵后所获得的功。 (2) 泵的轴功率P:泵轴从电动机上得到的实际功率。(P>Pe) (3) 泵的效率η:泵的有效功率与轴功率之比。即 造成η<1的原因分析: A、机械损失:泵运转时,轴承、轴

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