氯磺化聚乙烯防腐漆底漆、面漆技术指标及使用方法.docVIP

氯磺化聚乙烯防腐漆（底漆、面漆） 底漆 技术指标：QB / HC--035--03 项　　 目 指　　 标 容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态 粘度，（涂-4杯），s 不小于 100 细度，μm 不大于 65 固体含量，%（m/m） 不小于 45 漆膜外观 漆膜平整 干燥时间，h 不大于表干实干 0．420 附着力（划圈法），级 不大于 2 柔韧性，mm 1 耐冲击性cm 50 耐盐水性，4d 不起泡、不脱落、不生锈、允许轻微变色 储存稳定性，50℃，15d 不小于沉降程度，级粘度变化，级42 面漆 技术指标：QB / HC--035-03 项　　 目 指　　 标 容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态 粘度，（涂-4杯），s 不小于 80 细度，μm 不大于 55 固体含量，%（m/m） 不小于 30 遮盖力，g/m2 不大于 110（中灰色） 漆膜外观 漆膜平整，符合色板及允许范围 干燥时间，h 不大于表干实干 0． 420 附着力（划圈法），级 不大于 2 柔韧性，mm 1 耐冲击性cm 50 硬度 0．2 储存稳定性，50℃，15d 不小于沉降程度，级粘度变化，级 42 耐盐水性，4d 不起泡、不脱落、不生锈、允许轻微变色 表3　 底面漆复合涂层耐化学介质性 项　　 目 指　　 标 30%硫酸水溶液30d 不起泡、不脱落、不生锈 30%氢氧化钠水溶液30d 不起泡、不脱落、不生锈 3%氯化钠水溶液30d 不起泡、不脱落、不生锈 注：漆膜总厚度为（100±10）μm 用途： 本产品主要用于工业及各类工程金属管道，罐体等设施的防腐涂装，耐酸碱、耐盐雾性能优良 功能特性： 1、该产品甲组分采用氯磺化聚乙烯树脂、无机颜料、有机溶剂及其它助剂加工调配制成，乙组分是由交联树脂、促进剂、有机溶剂调配而成。甲 　　组分分为底漆和面漆两类。 2、本产品中甲组分可单独使用，甲、乙两组分混合使用性能更好，混合使用时，甲、乙两组分的混配比例为甲：乙=5：1。 3、本产品在施工时可以110±5℃烘干（30分钟），也可以常温自干，采用常温自干施工方法时，漆膜的性能在施工一周后才能达到正常指标。 使用方法: 1、 使用前，必须将该漆甲乙组分按比例混合均匀，甲组分单独使用时也应该先搅拌均匀。 2、 被涂物面施工前必须进行表面清理，做到表面无锈、无油、无灰、无水，达到Sa2 1/2级或St3级，以增加漆膜附着力和耐久性。 3、 该漆使用时严禁与其他涂料混用，严禁使用醇类、醚类等不同品种的稀释剂，避免未干燥漆膜与较多的水接触，影响施工效果。 4、 该涂料施工可采用刷、浸、滚、喷涂等方法进行。漆液粘稠时，采用配套稀释剂稀释。 5、 对于一般大气腐蚀建议涂刷四层（二底二面）对于腐蚀严重的部位要刷六层或更多层。 6、 涂刷各道漆之间间隔半小时以上，涂完最后一道面漆要充分干燥后方可使用。 7、 施工场所杜绝存有燃烧火源，以保证施工安全。 8、 本漆应贮存在阴凉干燥处，防止雨淋、曝晒，未用完的涂料应及时密封。超过贮存期时，可按以下标准的项目进行检验，如结果符合要 求，仍可使用。 项　　 目 指　　 标 漆膜外观 漆膜平整，一般为灰色或红色 粘度（涂-4杯），s ≥100 干燥时间表干，分钟实干，小时 ≤15 ≤20 附着力，级 ≤2 冲击强度，cm ≥50 柔韧性，mm ≤2 30%硫酸水溶液30d 不起泡、不脱落、不生锈 30%氢氧化钠水溶液30d 3%氯化钠水溶液30d ---------------------------------------------------------------------