阻燃性能试验装置操作规程00.docVIP

主要检测检验设备 操 作 规 程 XXXXX厂 二○一○年九月 阻燃性能试验装置操作规程 一、酒精喷灯的燃烧试验 1、使用方法 1.1 燃料为95%乙醇（GB394）和5%甲醇（GB338）的混合物（V/V）。 1.2 施开旋塞向灯壶内注入燃料，到灯壶总容量的2/5～2/3之间，不得注满，也不能过少。过满易发生危险，过少则灯芯线会被烧焦，影响燃烧效果。拧紧旋塞，使不漏气。点燃前灯芯要浸透酒精。 1.3 将喷灯放在石棉板或大的石棉网上（防止预热时喷出的酒精着火），往预热盘中注入酒精并将其点燃。等汽化管内酒精受热汽化并从喷口喷出时，预热盘内燃着的火焰就会将喷出的酒精蒸气点燃。 1.4 移动空气调节器，使火焰稳定。 1.5 停止使用时，用石棉网覆盖燃烧口，同时移动空气调节器，加大空气量，灯焰即熄灭。然后稍微拧松旋塞，使灯壶内的酒精蒸气放出。 1.6 喷灯使用完毕，应将剩余酒精倒出。 2、注意事项 2.1 严禁使用开焊的喷灯。 2.2 严禁用其它热源加热灯壶。 2.3 若经过两次预热后，喷灯仍然不能点燃时，应暂时停止使用，检查原因，待完全修复后方可使用。 2.4 喷灯连续使用时间以30～40分钟为宜。若使用时间过长则应采取喷灯的降温措施。 2.5 使用过程中如发现灯壶底部凸起时应立刻停止使用，查明原因，并确认妥善处理后方可使用。 二、酒精灯的燃烧试验 1 试件。 1.1 从样品上截取6块试件，每块试件宽360mm、高50mm，厚度为样品的实测厚度。 2 仪器设备。 2.1 酒精灯：容量为250lm，试验时灯内酒精容量应为规定容量的一半。所用燃料为95%乙醇（GB394）和5%甲醇（GB338）的混合物（V/V）。 2.2 燃烧试验箱（按MT113—1995标准）。 2.3 试验装置（按MT113—1995标准图3）。 2.4 秒表（最小分度值为0.01s）。 34、记录和计算下列试验结果 4.1 各试件及滴落物的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值； 4.2 各试件的火焰扩展长度； 4.3 6块试件及滴落物的有焰燃烧时间的算术平均值； 4.4 6块试件及滴落物的无焰燃烧时间的算术平均值。 三、阻燃性能的判定 1、酒精喷灯燃烧试验 按MT113标准所述方法进行试验时，应符合下列规定： 1.1 在移去喷灯后，6块试件的有焰燃烧时间的算术平均值不得超过3s，每块试件的有焰燃烧时间单值不得超过10s。 1.2 在移去喷灯后，6块试件的无焰燃烧时间的算术平均值不得超过10s，每块试件的无焰燃烧时间单值不得超过30s。 1.3 经燃烧后的试件，火焰扩展长度不得大于280mm。 1.4 如果6块试件中有1块不符合上述规定，则另取双倍量的试件复试，如仍不符合上述规定，则判定此项试验不合格。 四、测试报告格式要规范，数据要事实，并应留底归档保管。 五、试件应标明测试日期，有效放置不得失散。 产品出厂检验规程 XX厂 二○一○年九月 料涂覆布无缝负压风筒 产品出厂检验规程 为了确保企业标准化、规范化生产，特制定塑料涂覆布无缝负压风筒出厂检验规程如下： 1、检验人员必须熟悉并能熟练运用MT165—2007、Q/SS001—2010标准实施检验。 2、使用的设备、仪器、仪表必须在周检范围之内，且无损坏。 3、塑料涂覆布无缝负压风筒出厂检验项目应按MT165—2007标准的规定。 4、检验项目与步骤： 4.1 风筒的规格尺寸应符合下表的规定。 风筒规格 mm 直径及公差 螺旋弹簧钢丝节距 mm 长度及公差 公称直径 mm 公差 mm 公称长度 mm 公差 mm 400 400 +6 0 100 150 3，5，10 +150 0 500 500 600 600 800 800 100 / 1000 1000 +10 0 100 / 4.2 接缝 风筒长度为3m、5m时，纵向接缝≤2处；风筒长度为10m时，纵向接缝≤3处。 4.3 每条风筒两端均应有反边布，反边布长度为150～250mm。 4.4 接头 4.4.1 风筒的接头采用端圈和端圈压入式套接，端圈安装在风筒的两个端口，其结构与关系尺寸应保证其在连接时具备很好的成套性和互换性。 4.4.2 风筒接头的端面与风筒轴线应垂直，其垂直度偏差≤5°。 4.4.3 端圈接头 4.4.3.1 风筒端圈应采用碳素弹簧钢丝焊接而成，接头的规格尺寸应符合下表的规定。 单位为mm 风筒规格 接头内径及公差 端圈钢丝直径及公差 400 400 +6 0 8 ±0.5 500 500 9 600 600 800 800 10 1000 1000 +10 0 10 4.4.3.2 端圈应具有弹性，经弯曲试验，其变形量≤原直径尺寸的2.0%。 4.5 吊