柜体车间制程品质合格率提升攻关方案-家具行业.docxVIP

xxx有限公司 文件编号 SY/RE-OB-009 版 本 A0 生效日期 2016年 10月11日 柜体车间制程品质合格率提升攻关方案 页 码 第PAGE \* MERGEFORMAT8页/共9页 PAGE 2 SY/RE-OB-009 SY/RE-OB-009 1 XXX家居有限公司 柜体车间制程品质合格率提升攻关方案 文件编号： SY/RE-OB-009 . 文件版本： AO . 生效日期： 2016 年 10 月 11 日 . 编制/日期 2016/10/11 审核/日期 批准/日期 未经本公司许可,不得将文件内容出示于无权阅读本文件的机构或个人 this confidential informatian must not bedisclosed to others without prior written consent of 注： 1、本制度执行由变革小组组长负责，主要职责是对程序的制订、修改、解释及日常运行维护、问题点收集、回复、培训等负责； 2、本制度由稽核中心负责稽核、处理； 3、若在运行过程中遇到运作不畅等情况时，请及时知悉（副）总裁或欧博老师指导； 4、运行过程中若同变革前文件有冲突时，一律依本文件执行。 文件更改一览表 版本 更改内容 更改日期 更改人 评审栏 会 签 欧博企业管理研究所 驻厂项目组 方案包括攻关背景、原因分析、攻关目的、攻关目标、小组成员、攻关方案、 xxx公司 总经理 攻关背景 序 号 项 目 目前数据 1 柜体车间制程品质合格率（2015年7-12月份） 56.83% 不良原因分析有：少板、错板、坏板刮花、尺寸错误、少打孔、打错孔等。 二．制程工序品质不良问题点及原因分析 1）少板、错板：原因分析从开料、开槽、封边、排钻、拼装、等工艺制程板材归类摆放随意、错放等； 2）坏板刮花 ：原因分析1、原材料存在不良、2、各组工序操作或转运过程碰撞刮花等所致，机台硬物刮花； 3）尺寸错误：原因分析1、开料机台夹钳不平衡，2、开料前开料机台上余料未清理干净，3、改补板材时、 机台尺寸未调试好就进行了开裁，4、贴错条码等； 4）开错槽、漏开槽：原因分析1、调试机台刀口与开料单要求尺寸不符，2、未按产品图纸开料要求进行开 槽，3、计料图纸不清晰或图纸标识错误等； 5）少打孔：原因分析1、上工序流到排钻组是无标签，2、孔位组漏编孔位，3、排钻组分板人员错误置放板材（即未按要求位置置放），4、尺寸较小的板材因未交接给三排钻等原因导致； 6）打 错 孔：原因分析1、三排钻操作人员机台靠尺位置调试错误，2、排钻作业人员上板方向错误，3、开料 人员标签贴错，4、孔位组孔位编制错误，5、计料尺寸错误等； 三．攻关目的 提高柜体生产一车间开料、封边、排钻、拼装、包装等制程工序流程品质合格率。 四．攻关目标 序号 阶段 项目 攻关目标 激励奖金 1 第一阶段（03/11-03/24） 制程工序品质合格率 提升到75%（含66%）以上 1000元 2 第二阶段（03/19-03/25） 制程工序品质合格率 提升到80%（含75%）以上 金额暂定 3 第三阶段（ 时间待定 ） 制程工序品质合格率 提升到85%（含81%）以上 金额暂定 4 第四阶段（ 时间待定 ） 制程工序品质合格率 提升到90%（含86%）以上 金额暂定 五．攻关小组成员 攻关小组成员名单与职责 岗位 人员分配 相关职责 顾问 XXX老师 负责整个攻关方案的顾问指导。 总指挥 XXX 负责攻关活动过种中的资源支持、决策的确定及监督执行，负责统筹人员问题与相关部门沟通和协调问题，确保任务按质按量完成，对本次攻关活动负直接责任。 组长 XXX 负责方案的具体实施，确保任务完成,负责任务总结，对未达成计划原因及时分析和处理。 副组长 XXX 负责方案的具体实施，攻关过程中数据统计分析，负责配合组长完成其他相关事物。 小组长 XXX 负责方案的具体实施，攻关过程中数据统计分析，负责配合组长完成其他相关事物。 组员 XXX 负责落实方案的具体动作，在方案运作过程中严格按照要求操作，对执行过程中出现的异常及其他事项及时反馈。 统计 XXX 负责整个攻关过程中数据的收集、统计、整理、公布。 稽核中心 XXX 负责跟进整个攻关方案的执行情况，奖罚的跟进及奖金领发。 六．攻关方案 针对 问题 实施动作 执行人 监督人 执