保温系统检测2012.9.4.pptVIP

4.1系统耐候性试验 4.1.1 试验设备 a)气候调节箱：温度控制范围-25℃～75 ℃，带有自动喷淋设备； b)一对安装在轨道上的带支架的混凝土墙体。 4.1.2 试样要求 试样由混凝土墙和被测外保温系统构成，混凝土墙用作基层墙体。试样宽度应不小于 2.5m，高度应不小于 2.0m，面积应不小于 6m2。混凝土墙上角处应预留一个宽 0.4m高 0.6m的洞口，洞口距离边缘0.4m。外保温系统应包住混凝土墙的侧边。侧边保温板最大厚度为 20mm。予留洞口处应安装窗框。如有必要，可对洞口四角做特殊加强处理。 试样数量：一块墙板 （注： JG 149-2003中要求为两块墙板） 试件的制作规定： 1）如果预期在一个试验墙板上安装两种保温产品，需在墙板上设置两个位置对称的洞口。 2）如果几种构造系统只是保温产品不同，在一个试验墙板上可做两种保温产品，从墙板中心竖直方向划分。 3）如果几种构造系统只是保温板的固定方法不同（粘结固定或机械固定），可在试验墙板边缘用粘结方法固定，墙体中部用机械固定装置固定。 4）在一块试验墙板上，只能做一种抹面层，并且最多可做四种饰面涂层（竖直方向分区）。墙板下部（2.5×保温板高度）不做饰面层。（严格来说：普通型和加强型应分别制样） 5）需要陈化的保温产品不得超过最小规定时间15天以上。 陈化时间：是指规定的从生产到出售之间所需的存放时间（尺寸稳定）。 6）试验室应检查和记录外保温构造系统在试验墙板上的安装细节（材料用量、板缝位置、固定装置等）。 7）保存试样的组成材料、配比、产品说明书，制作程序、时间、监督情况、环境养护条件及试样保护等信息记录。 4.1.3 试验步骤 保温板薄抹灰系统和无网现浇系统试验步骤如下： 1 高温—淋水循环（ 80 次，每次 6h） 1）升温 3h 使试样表面升温至 70℃并恒温在 70±5℃（其中升温时间为1h，恒温2h ）。 2）淋水 1h 向试样表面淋水， 水温为 15±5℃，水量为 1.0～1.5l/(m2·min)。 3）静置 2h 2 状态调节（至少 48h：温度 10～25℃，相对湿度不低于 50% ） 3 加热—冷冻循环（ 5 次，每次 24h）。 1）升温 8h 使试样表面升温至 50℃并恒温在（ 50±5）℃（其中升温时间为 1h，恒温7h ）。 2）降温 16h 使试样表面降温至?20℃并恒温在?20±5℃（其中降温时间为 2h，恒温14h ）。 JG 149-2003要求： 1）高温—淋水循环：升温的恒温条件： 70±5℃，相对湿度 10% ~15%。 2）加热—冷冻循环：升温的恒温条件： 50±5℃，相对湿度不大于10% 保温浆料系统、保温砂浆系统、有网现浇系统和机械固定系统试验步骤如下： 1 高温—淋水循环 （80 次，每次 6h，计20d）。 1）升温 3h 使试样表面升温至 70℃并恒温在 70±5℃，恒温时间应不小于 1h。 2）淋水 1h 向试样表面淋水，水温为 15±5℃，水量为 1.0～1.5l/(m2·min)。 3）静置 2h 2 状态调节（至少 48h,计2d）。 3 加热—冷冻循环 （5 次，每次 24h，计5天）。 1）升温 8h 使试样表面升温至 50℃并恒温在 50±5℃，恒温时间应不小于 5h。 2）降温 16h 使试样表面降温至?20℃并恒温在?20±5℃，恒温时间应不小于 12h。 注： JG158-2004中加热—冷冻循环为20次，每次24h。 4.1.4 观察、记录和检验 1、每 4 次高温—淋水循环和每次加热—冷冻循环后观察试样特性或性能变化（是否出现裂缝、空鼓、脱落、层间失去粘结力、开裂等情况），并记录存在问题的位置、大小并拍照。 ①系统是否有裂缝？测量裂缝尺寸和位置； ②系统是否起泡或脱皮，记录位置和大小； ③ 窗是否有损坏及系统与之有相连的裂缝。 2 、试验结束后，状态调节 7d，按现行《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110 规定检验抹面层与保温层的拉伸粘结强度（注：断缝应切割至保温层表面）；并按规定检验系统抗冲击性。 4.1.5 结果评定: 外保温系统耐候性包括外观、粘结强度、抗冲击性三个方面。 1）外观: ①不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏; ②裂缝:重点关注渗水裂缝（指的是水可通过裂缝渗透至保温层）经耐候性试验后，敲开裂缝部位观察，如果保温层没有被水浸湿，则判定为非渗水裂缝。 2）粘结强度: ①抹面层与保温层的拉伸粘结强度，除规定粘结强度指标外，还规定破坏部位应位于保温层内