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混凝土 安全技术操作规程
安全技术操作规程汇编 PAGE \* MERGEFORMAT 48 安全技术操作规程汇编 编制: 复核: 审核: 审批: 安全技术操作规程汇编 目 录 1、混凝土搅拌站安全操作规程 3 2、混凝土搅拌机安全操作规程 4 3、混凝土输送泵安全操作规程 5 4、混凝土布料机安全操作规程 7 5、混凝土搅拌运输汽车安全操作规程 7 6、叉车安全操作规程 9 7、装载机安全操作规程 10 8、挖掘机安全操作规程 11 9、自卸车安全操作规程 12 10、小车司机安全操作规程 13 11、变压器安全操作规程 13 12、高低压开关柜安全操作规程 14 13、柴油发电机组安全操作规程 15 14、龙门起重机安全操作规程 18 15、汽车起重机安全操作规程 19 16、卷扬机安全操作规程 19 17、电焊机安全操作规程 20 18、对焊机安全操作规程 22 19、钢筋切断机安全操作规程 23 20、钢筋弯曲机安全操作规程 24 21、钢筋调直机安全操作规程 25 22、钻床安全操作规程 25 23、砂轮机安全操作规程 26 24、电动空压机安全操作规程 27 25、电动油泵安全操作规程 28 26、张拉设备安全操作规程 28 27、汽车衡安全操作规程 30 28、提梁机安全操作规程 31 29、轮胎式运梁车安全操作规程 33 30、架桥机安全操作规程 34 31、搬运机安全操作规程 36 混凝土搅拌站安全操作规程 一、作业前的准备 1、按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站,认真进行调试。加设防雨设施。 2、检查储料区内,提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。 3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换。 4、检查进料、排料闸门,以及搅拌仓的磨损情况。磨损超限应及时更换。 5、检查各部螺栓应紧固。 6、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。 7、检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。 8、检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。 9、检查提升斗和拉铲的钢绳安装,卷筒缠绕应正确,检查限位开关应调整正确、安全可靠。 10、检查钢绳磨损和腐蚀。如钢丝绳直径减少10%应予更换。 11、检查拉铲的制动器应制动灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升斗下工作,一定要将提升斗用保险销锁住。 12、检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。 13、应检查输送带质量。如出现老化,大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当,不得跑偏。 14、按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。 二、作业中注意事项 1、起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。 2、密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。 3、随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。 4、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌仓起动前应盖好仓盖。 5、当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中,不得进行回转操作。 6、当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸。不准强行合闸。 7、夜间工作时,应有足够的照明。 8、操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合,确保机械正常工作,确保符合工程需要的高质量混凝土。 三、作业后注意事项 1、工作完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。 2、彻底清洗机械及现场。对搅拌仓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座,刀口应认真仔细清洗,确保称量精度。 3、将空压机放气,清洗添加剂管。 4、对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),对需保护部分涂油防锈。 5、冬季作业结束后应将水排放干净。 混凝土搅拌机安全操作规程 一、作业前的检查 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。 3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可
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