机械制造工艺学课程设计-底专用夹具设计（全套图纸）.docVIP

第 PAGE 12页 共 NUMPAGES 12页机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目：缸底夹具设计姓 名：学 号：班 级：机电（1）班届 别：2008指导教师： 2012 年 1月目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc297286286 HYPERLINK \l _Toc297286287 前言3 HYPERLINK \l _Toc297286291 1任务介绍4 HYPERLINK \l _Toc297286296 2夹具设计5 HYPERLINK \l _Toc297286297 2.1确定定位方案5 HYPERLINK \l _Toc297286298 2.2定位误差分析7 HYPERLINK \l _Toc297286299 2.3切削力及夹紧力的计算8 HYPERLINK \l _Toc297286300 2.4确定导向装置9 HYPERLINK \l _Toc297286301 2.5钻模的钻孔精度计算10 HYPERLINK \l _Toc297286302 2.6确定夹紧机构11 HYPERLINK \l _Toc297286303 2.7夹具体设计12 2.8夹具总体装配14 HYPERLINK \l _Toc297286297 3总结154致谢16 HYPERLINK \l _Toc297286298 参考文献17 全套图纸，加153893706缸底专用夹具设计前言本说明书是编者根据缸底零件的加工过程所需夹具的设计原理编写的。主要包括任务介绍、方案选择、定位误差分析、确定加紧机构和夹具体设计等内容。该说明将从实际生产需要方面来介绍本次的设计任务，将提出两种设计方案供参考，并从中选择较为合理的设计方案进行设计。本次设计中，用到许多基础理论，查阅大量关于机械制造方面文献进行分析和设计。《专业课程综合设计课程设计》安排在大四上学期，是在我们学完了《机械制造工艺学》、《金属工艺学》、《机械设计》、《公差与配合》等主要专业基础课，参加了金工实习、认知实习、生产实习，经过了机械设计、机械制造技术基础课程设计之后进行的又一次实践性环节，是对所学理论知识的又一次更系统更全面的应用、巩固与深化。马上就要步入社会，接触真正的生产加工，所以这次设计是个很好的锻炼机会。任务介绍图1上图1为缸底零件图，本次的设计任务是为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度而设计缸底的专用夹具。该设计选择缸底加工工序中的第10道工序，即加工φ20+0.2 0孔和4×φ10-6H螺纹孔，本夹具将用于Z550立式钻床（A=600、B=500、H=800），刀具为直柄麻花钻。2、夹具设计2.1 确定定位方案方案一：使用底面大平面和短圆柱销定位，将工件放在夹具体上，短圆柱销穿过φ85孔，用螺母锁紧。用2个支撑钉顶住φ150外圆表面。方案分析：此方案虽然能保证定位完整，但是由于φ150的外圆表面是未加工面，采用支撑钉顶住外圆表面不能保证其加工精度，在夹紧时不易装夹，容易造成偏差。故此方案不够合理。方案二：使用底面小平面和心轴定位，将工件放在夹具体上，心轴穿过φ85孔，用螺母锁紧。左边用支撑板顶住φ125外圆端面。 +1 错误！未指定书签。 +1 错误！未指定书签。 +1 错误！未指定书签。方案分析：该方案装夹方便简洁，只要将短圆柱销放在工件上锁，用螺母锁紧旋入家具底座槽，再靠两支撑钉板即完成装夹定位，且满足定位要求。所以采用方案二。本工序可以同一夹具上加工完成。如上图1所示，工序加工要求保证的位置精度主要是4个加工孔中心距尺寸（23.8±0.2）mm及（50.8±0.2）mm，中心孔距φ尺寸120mm。根据基准重合和互为基准原则，应选择已加工的孔作为主定位基准。如图2所示。 图2 以φ85孔定位用自制件定位心轴，将定位心轴穿过φ85孔，工件底面靠住心轴轴肩实现定位，夹具底座将设置与心轴配合的槽，将心轴另一端插入槽中实现定位，φ125孔端面将靠在夹具体上的定位板实现定位。为了减小加工时工件的变形，保证加工时工艺系统的刚度，φ150外圆表面处应增加辅助支承，防止工件在加工是发生变形弯曲，甚至断裂。辅助支承具体装配后图如下： 图32.2 定位误差分析 定位心轴与定位孔的配合尺寸为φ85，即定位孔φ85，定位夹紧心轴φ85，定位夹紧心轴下端与夹具体底板上槽孔的配合尺寸为φ50，即