湿法磷酸厂工艺设计.docVIP

第 PAGE 1页 共 SECTIONPAGES \* MERGEFORMAT 26页淮 海 工 学 院专业设计报告书 题 目： 27000吨/年P2O5 湿法磷酸厂工艺设计 系（院）： 化学工程学院 专 业： 化学工程与工艺 班 级： D化工081 姓 名： 陈 篮 学 号： 510825106 2011年 11 月 4 日设计任务书班级：D化工081 姓名：陈篮 学号：510825106一、设计题目： 27000吨/年P2O5湿法磷酸厂工艺设计。二、设计条件：1、原料磷矿的主要成分（%）：P2O5：31.85；F：3.25； CaO：47.68；Fe2O3：1.47；Al2O3：1.45；A·I：2.36；CO２：2.58；SiO2：2.28；MgO：0.4硫酸用量：为理论用量的103%3、硫酸浓度：含H2SO4 92%4、转化率：98%5、洗涤效率：98.1%6、料浆液固比：2.87、成品稀磷酸浓度：含P2O5 33%8、氟逸出率（%）：二水法：　　1.27　　半水法：45。9、机械损失（P2O5）： 4 % 。10、水份蒸发量（以100kg磷矿为基准）： 18.35如采用真空冷却，则冷却器中的蒸发水量占80%。11、滤饼含液量（以干磷石膏为准；%）： 过滤后滤饼：70.07；一次洗涤后滤饼：44.16；二次洗涤后滤饼：26.08；三次洗涤后滤饼：14.712、洗液浓度（P205）%：一次洗液：22.46；二次洗液：5.2；三次洗液：2.313、返回淡磷酸的温度（℃）：6214、萃取槽排出料浆的温度（℃）：7615、萃取槽排出废气的温度（℃）:5416、料浆循环比：8017、磷灰石分解率（%）98.618、萃取槽排出废气的相对湿度：0.9419、料浆在萃取槽中的停留时间： 6 小时。20、料浆的密度（kg/m3）:147021、夏季最高月平均温度（℃）:3022、不考虑萃取槽中的热量损失；23、喷嘴风压：废气温度为60℃时取5000-6000Pa，废气温度为55℃±时取1300-2800P24、过滤机漏气量：1.35m3/m225、原料硫酸温度：20℃26、过滤常数：qe=0.94m3/m2；K过滤=5.25；K一洗=3.4227、洗液粘度：μ一洗=1.6×10-3Pa·s；μ二洗=1.2×10-3Pa·s；μ三洗=1.1×10-3Pa·s。28、密度：成品磷酸1260kg/m3；一洗液1210kg/m3；二洗液1060kg/m3；三洗液目 录1 绪论 ……………………………………………………………………………………… 11.1设计任务的依据及产品概况………………………………………………………… 11.2建厂地理位置概况…………………………………………………………………… 11.3厂址的选择依据……………………………………………………………………… 21.4产品方案和技术指标………………………………………………………………… 42总图运输………………………………………………………………………………… 52.1概述…………………………………………………………………………………… 52.2总平面布置…………………………………………………………………………… 52.3竖向布置……………………………………………………………………………… 63工艺设计……………………………………………………………………………… 63.1生产工艺综述………………………………………………………………………… 63.2生产方法和工艺流程的选择与评述………………………………………………… 63.3工艺过程的物料和热料衡算………………………………………………………… 93.4主要的设备选型计算………………………………………………………………… 143.5附属设备的选型与计算……………………………………………………………… 174自动控制要求………………………………………………………………………… 184.1控制水平和范围……………………………………………………………………… 184.2仪表选型………………………………………………