氨压缩机单级压缩机的操作.docVIP

氨压缩机单级压缩机的操作一、开机前的准备工作1.检看运行记录,了解压缩机停机原因.停机时间超过三昼夜时应进行全检查，以防止因停机时间过长可能出现的故障。 检查氨压缩机（1）缩机各运转部分如有障碍物，必须排除，保护装置应完善。（2）压力超过0.2Mpa时，应借助其它运转的压缩机进行降压。然后再行启动运转。（3）常油面水平为玻璃视孔的1/3——2/3处（4）表关闭阀门要打开。3． 高低压系统的圾关阀门。（1）机高压排气管路至冷凝器调节站——蒸发器前面的各个关闭阀门都要打开。（2）吸气管路至蒸发器上的各个关闭阀门都要打开。（3）安全阀前的关闭阀，压力表的关闭阀，液面指示器的关闭阀，冷凝器与高压贮液器等设备上的均压阀，平时都要打开。二、压缩机的启动1.先盘动连轴器1——2周，检查是否过重，如果搬动困难应查出原因加以消除。2．打开有关供水阀，向冷凝器，压缩机水套供水。3．合上电源打开排阀和排气管路上至冷凝器所有阀门，检查油位是否在指定位置，人是否离开了在安全位置。4．启动压缩，运转2——3分钟，无异常杂音及油压正常，上载“至2/3”开启过大，压力过高容易造成湿冲程，上载至“2/3”大于0.05Mpa压缩机会造成电机过载，吸气阀开完为止。5．打开节流阀向各个容器及蒸发器供液。6．将压缩机开机时间，吸气湿度，压力油压和电流量等作出记录。三、操作与调整1．蒸发发温度应比库房温度低8——10度，比盐水温度低4——5度2．压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5——15度。3．压缩机的排气温度与蒸发温度和冷凝温度相适应，如温差超过要求正负10度时即反眏操作不够正常，应检查调整调节站上的有关供液调节阀。4．在正常情况下，压缩机吸气排气阀片发出的声音清晰而均匀，如果发出冲击声时，应紧急停机，找出原因加以消除并作记录。5．经常检查压缩机油泵的油压和气缸密封器的供油情况是否正常，压缩机的油泵压力应高于吸气压力0.15——0.3Mpa，如果调整失灵，应立即停机，找出原因加以消除。6．经常检查压缩机曲轴箱油量，如果油量低于规定的限度，应立即加油，润滑油的规格必须符合要求。7．压缩机的加油操作。（1）将油管接通，（最好用带有过滤，网头的油管）（2）注意，油管不得露出油面。以免吸入空气，慢慢打开加油阀使油进入曲轴箱，当油量达到要求时，关闭加油阀。（3）记录加入的油量（4）压缩机冷却水的进出水温差不多超过15℃，如果超过应增加冷却水量，严禁突然大量的增加。（5）经常保持压缩机的清洁。四、停机 1.关闭调节站上的有关供液调节阀，收氨10—30分钟，防止下次开机回霜。 2.液位回收指定高度，压缩机卸载止“0” 3.停止压缩机运转关闭排气阀门，如果外界温度低于0℃ 4.记录停机原因和时间。双级制冷氨压缩机操作规程一、氨双级压缩机的操作 1、开机前的准备工作：（1）查看运行记录，了解压缩机停机原因，停机时间超过三昼夜时，应全面检查，以防止因停机时间较长可能出现的问题。 2、检查压缩机（1）压缩机各运转部分如有障碍物，必须排除，保护装置应完善。（2）曲轴箱压力如超过2公斤∕厘米2时，应借助其它运转的压缩机进行降压，然后再行启动运转。（3）曲轴箱正常油面水平为玻璃视孔的（1∕3—2∕3）处。（4）压力表关闭阀要打开。 3、检查高、低压系统的有关阀门（1）从压缩机二级排气管路，冷凝器调节站—蒸收器前面的各个关闭阀门都要打开。（2）从低压吸气管路到蒸发器上的各个关闭阀门都要打开。（3）齐设备上安全阀前的关闭阀，压力表的关闭阀，液面指示器的关闭阀，冷凝器与贮液器等设备上的均压阀都要打开。二、压缩机的启动 1、先盘动连轴器1—2周，检查是否过重，如果搬动困难，应查出原因加以消除。 2、打开有关供水阀，向冷凝器、压缩机水套供水。 3、合上电源打开二级排气和排气上所有阀门，检查油位是否在指定位置，人是否离开了在安全位置。 4、启动压缩机，运转2—3分钟，无异常杂音及油压正常，上裁“I”位置打开二级吸气阀门。 5、打开一级排气所有阀门，上载至“113”微开一级吸气阀门，切不可开启过大，压力过高容易造成湿冲程，上载至“2∕3”一次类推至满负荷为止，切一级压力不易大于0.05Mpa,如大于-0.05 6、打开节气阀向各个容器及蒸发器供液. 7、将压缩机开机时间、吸气温度、压力、油压和电流量等作出记录。三、操作与调整 1、氨蒸发温度应比库房温度低8—10℃，比盐水温度低4— 2、压缩机的吸气温度应比氨蒸发温度高5—15℃ 3、压缩机的排气温度应与蒸发温度和冷凝温度相适应，如温差超过要求±10℃不够正常，应检查调节站的供液调节阀开启情况，压缩机的吸气温度或排气温度如剧烈降低时，应将吸气阀关闭一些，同时调整调节站上的有关供液调节阀。 4、在正常情况下，压缩机吸气及排气阀片发出的声音清晰而均匀，如果发现