MW机组集控运行规程（编辑后）.doc

Q/SYRD 阿拉尔盛源热电有限责任公司企业标准 Q/SYRD－101.01－2013 350MW汽轮机运行规程 2012-12-21发布 2013-01-01实施 阿拉尔盛源热电有限责任公司 发布 前 言 为贯彻“安全第一，预防为主”的电业生产方针，加强生产过程的技术管理，使运行生产及运行管理建立在科学、可靠、有序的基础上，达到设备长周期的安全运行，保证新疆建设兵团农一师盛源热电有限公司2×350MW超临界空冷供热机组安全、经济、满发、多供。 盛源热电有限责任公司《350MW机组集控运行规程》根据国家、行业、上级主管公司的有关技术标准、文件、措施、规定原则，本规程引用：《厂家使用说明书》、《300MW级汽轮机运行导则》及上级部门的安全有关规定，参考兄弟单位的有关资料。 本规程分设备规范、机组启动和机组停运的操作、正常运行调整及维护﹑事故处理、辅助设备运行操作等部分。 本规程适用于新疆农一师主蒸汽从锅炉经2根主蒸汽管分别到达汽轮机两侧的主汽阀和调节汽阀，再经4根挠性导汽管进入设置在高压缸的喷嘴室。4根导汽管对称地接到高压外缸上、下半的4个进汽管接口进入喷嘴室和调节级，汽流从调节级出来后流经高压各级，然后由高排流出，经冷再热管道直接进入锅炉再热器，再热蒸汽由 2 根平行的热再热管道分别到达汽轮机两侧的再热主汽阀和调节汽阀，并经由 2 根挠性导汽管进入中压缸流经中压各级，再通过中低压连通管流入低压缸在本机型通流布置中，高压通流部分由1级单列调节级和14级压力级（反动式）所组成。高压喷嘴安装于蒸汽室，14级隔板均装于高压内缸上，而高压内缸由高压外缸支承。主蒸汽经过布置在高压缸两侧的2个主汽阀和4个调节汽阀从位于高压缸端部的上下各2个进汽口进入喷嘴室和调节级，然后再流经高压缸各级。高压共设置两级回热抽汽，高压第11级压力级后有一个#1抽汽口，部分高压蒸汽（#1 抽汽）由此抽至#1高加。高压缸排汽从下部排出经再热冷段蒸汽管回到锅炉再热器，其中部分蒸汽（#2 抽汽）从再热冷段蒸汽管抽至#2高加。从锅炉再热器出来的再热蒸汽经由再热热段蒸汽管到达汽轮机中压缸两侧的再热主汽阀与再热调节汽阀，并从下部两个进气口进入中压缸。中压通流部分共 10级，采用冲动、反动式相结合的布置方式，前7级为反动式叶片级，后三级为冲动式叶片级。其中，中压第1至7级静叶装于中压#1持环上，中压#1持环支撑于中压外缸；中压第8至10级隔板装于中压#2持环上，中压#2持环也直接支撑于中压外缸。此外为了满足本机可以提供工业抽汽的功能，中压通流中的第8级选用旋转隔板设计，其支撑与中压#2持环中分面处。中压共设置三级回热抽汽，中压第4级后出来的一部分蒸汽经由中压#1持环，并利用插管引出外缸，经过中压外缸下半的#3抽汽口抽汽至#3高加；中压缸第7级后出来的蒸汽其中一部分经过2个对称布置在中压外缸下部的#4抽汽口至给水泵及除氧器，另外一部分抽汽可用于工业抽汽，同时该蒸汽还有一部分连通中压#1与#2平衡活塞之间，以稳定地整个中压的轴向推力；中压外缸的排汽端下部有2个对称的#5抽汽口，其抽汽的一部分至#5低加，另一部分可用于热网抽汽。中压排汽采取向上排汽方式，经一根 DN1400 的中低压连通管将中压排汽引入低压缸的中部。低压通流部分采用双流反动式压力级布置方式，共 2×6 级。从中排流出的蒸汽从低压缸中部进入，然后分别流经两侧的压力级，流出低压末级叶片后经由排汽口向下进入凝汽器装置。因低压通流采取对称布置方式因此称为双流，故低压转子的轴向推力自平衡，轴向推力几乎为零。本机型的低压末级叶片长为 665mm。低压共设置两级回热抽汽，低压调阀端和电机端的第 2、4 级后分别设有完全对称的抽汽口，抽汽至相应的低压加热器。其中，第2级后的#6抽汽口抽汽至#6 低压加热器。第4级后的#7抽汽口抽汽至#7低压加热器。 本机型中压部分也采用单流布置，加之中压涉及到的变工况运行比较复杂，使得推力变化幅值较大，因此在中压进汽侧设置两组中压平衡活塞，采用转子轴径差形成一个指向机头的反推力，以达到中压缸在各种工况下的推力平衡。本机型高、中压均采用双层缸的结构设计，且均采用高窄法兰的设计结构，继承了高窄法兰一系列的优点，且为了便于安装，均采用埋入式双头螺栓，在保证足够刚性及汽密性同时，采取预热的方式使上、下缸受热更均衡。高、中压转子均为整锻无