攀成钢转炉提钒工程 - 投资四川.doc

　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 录　 　 第一章 总 论　 第二章 技术经济指标　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　~100扁钢　 65M60Si2Mn　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6.2.5铁合金　　 年需各种铁合金10000t，全部外购。　　 6.2.6石灰　 年需石灰1.8万t，全部外购。　　 6.2.7 碳粉　 年需碳粉2500t，全部外购。　 6.2.8 电极　　　t，全部国内供应。　 6.2.9 耐火材料　　　　　　　　　　　　 　　 8.3 1.7　 　 0.1　 　　 　　　　　　 　 　　　 2.0　　 　　　　　 　 　 　 　　 82% 5.10　 　 　　　　　　　　 　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　 　 　　　　　　　 　　　　　　6.3.4 工艺布置　　 厂房主要包括。　 主厂房平面尺寸×24m，轨面标高m。主要布置有座座电炉、1座LF精炼炉、1座VD精炼炉，电炉采用横向、高架布置。设置台/20t吊钩桥式起重机台/20t吊钩桥式起重机台/10t吊钩桥式起重机。　　　 跨跨厂房平面尺寸×24m，轨面标高1.0m。设置2台/10t吊钩桥式起重机。　　 ×30m，厂房高9.0m，设置4台10t吊钩式桥式起重机。　 6.4 总图运输　 　　　主厂房　　　钢主厂房　　　　　　　　　6.5 通风除尘设施　 　　 m/s；最大风速：1.5m/s全年主导风向：SSW； 大气压力：0.088MPa。　　 6.5.2 吸尘罩形式确定　 提钒转炉：炉顶罩+导流罩；　　 电炉：屋顶罩+半密闭罩+导流罩；　 LF炉：采用组合式顶吸抽尘罩。　 6.5.3 提钒转炉　 根据工艺生产条件，烟尘的捕集采用在正对转炉中心上方的上方100-150mm处设置抽烟罩，烟尘被抽入炉顶罩后，经水冷风管进入除尘器过滤处理达标后（100mg/Nm3），由风机送入烟囱，高空排放。转炉的除尘器，采用多管除尘器加负压式脉冲布袋除尘器，除尘系统风量约为200000m3/h。　　　100mg/Nm3），由风机送入烟囱，高空排放。电炉的除尘器，采用负压式脉冲布袋除尘器，除尘系统风量约为200000m3/h。　　　m3/h，烟气温度～100℃。除尘系统流程：　 各产尘点→吸尘罩→除尘管道→气箱脉冲除尘器→离心风机→消声器→烟囱→达标高空排放。　　　　　　　　　　　　　　　t。吨铁水提钒吹氧量：5Nm3/t；　　　99.5%，氧气压力0.8～1.2MPa。　　 电炉耗氧量 小时平均用氧量：Qp3 =208Nm3/h；　　　t。吨钢吹氧量：20Nm3/t；　　 氧气纯度：≥99.5%，氧气压力0.8～1.2MPa。　 电炉耗氧量 小时平均用氧量：Qp3 =417Nm3/h；　　　　　　L=50Nm3/h计算，则Q=QP+QL=8037+QL=1841Nm3/h。　 全厂小时平均用氮量为～1250Nm3/h。　 全厂小时平均用氩量为24Nm3/h。　 6.6.5 制氧机能力确定　 考虑氧气、氮气、氩气漏损及富余量，按2000Nm3/h由攀钢梅社尔负责供应。　 6.7 给排水设施　　　　　　0.2MPa；生活用水15m3/h；水压0.2MPa。　　 排水条件: 生产排水直接排入厂区雨排水系统。生活污水经处理后达标排放。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　js=19444kVar；　　 视在功率：Sjs=49898kVA；　 功率因数：0.92（补偿3000 kVar以后）。　 10kV装机容量8000kWA：　 有功功率：Pjs=6112kW；　　 无功功率：Qjs=2592kVar；　　　　　　0.92（补偿3000 kVar以后）。　　 0.38kV计算负荷：　　 有功功率：Pjs=1640kW；　　 无功功率：Qjs=538kVar；　　 视在功率：Sjs=1726kVA；　　　0.95（补偿700 kVar以后）。　 6.8.5 年用电量为：17.09×107kWh/a　 6.8.6 新建一个35k