TPS之七浪费.pptVIP

TPS 的基本想法與觀念 TPS 的基本想法與觀念 TPS 的基本想法與觀念 TPS 的基本想法與觀念 3?以真正的效率為思考 TPS 的基本想法與觀念 TPS 的基本想法與觀念 TPS 的基本想法與觀念 TPS 的基本想法與觀念 * * TPS有以下四項基本想法，而由此四項想法做為現場 改善的原由，而且以此為目標來著手： 1?不降低成本，就無法提高收益 2?由製造方法來改變成本 4?徹底來做排除浪費的推進 3?以真正的效率為思考 1?不降低成本，就無法提高收益 為了實現企業的目的，確保利潤是一個重要的因素。通過確保企 業的利潤，企業才得以生存，可是近年來，由於經濟持續的低瀰，很 多的企業都已無法自保而遭淘汰，然而或許有太多的公司企業沉浸於 經濟景氣時的那種高獲利成長的氣氛之下而無法自覺，獲利已經一分 一分的降低，若無法以降低成本來提升收益，那當獲利持續呈現負成 長的同時，企業的體質也隨之疲弱。 在自由競爭的市場中，消費者取決產品的條件是在於產品的價值 ，而非其成本，所以控制成本的高低也就是決定利潤多寡的因素，公 司也持續在推動降低成本的政策，公司的員工能做的僅限於間接方面 的降低成本，至於直接的成本得由製造源去做降低，所以 TPS的推動 之導因也與此脫離不了關係。 2?由製造方法來改變成本 以製造面而言，讓勞務費直接的降低或讓物料費降低、但一般 來說，降低勞務費就必須有效的降低人員的數量，在來就是降低物 料的庫存量來減低過多的儲存成本。 如何減少人力來降低成本，當然必須要靠人與機台的搭配，盡 可能降低稼動損失，且又能以最簡之人員來操作，所以訓練出一人 多機之多能工，可以同時適應各機台的運作，達成一個流的生產模 式，另外在降低物料庫存方面，有其一定的限額，在需作多少取多 少的前提下，當然會自然而然減少呆廢料的產生，成本自然低減。 成本 利潤 售價 利润=售价-成本 要增加利益,故需增加卖价 賣方市場，成本低減 售價 成本 利潤 售价=成本+利润 一般企業 豐田 表面效率跟實際效率是不一樣的 一般：若人數與時間固定，成品做越多，效率越佳。 豐田：若成品數量一定，投入工時越少，效率越佳。 真效率對製造者而言，最重要的是配合訂單來做，絕不多做， 且將人與設備保持在最少的狀態。 ※多作20成庫存 ※減少2個人 4?徹底來做排除浪費的推進 提早生產或多做的浪费（最壞的浪费） 為生產所必須的最少件以外的生產及運搬時所發生的庫存 等待零件的到達或機器動作等待的浪费 運搬本身基本上即浪费，及時化生產所必須的最小運搬以外 的，臨時放置、再堆積、再移動、小批移動等浪费 對生產的進行，精度都不相關的，没有必要的加工 對付加價值有直接關連以外的動作 将不良品修正後才能成制品的浪费