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高 层 建 筑 施 工 爬 行 脚 手 架—升 降 架 工 法 编制单位：中国建筑五局第三建筑安装公司 批准部门：中国建筑工程总公司 工法编号：GF/25016-94 主要执笔人：向善谋 施工准备 升降架的设计 根据工程结构特点，进行脚手架的技术设计，其内容包括升降架设计计算书和结构施工图两部分。其中计算书部分应含有：各种参数的选定、各种杆配件及其联结方式大选型、承重能力的验算等。施工图部分应含有：升降架平面布置图、立面构造图、连接节点及构配件大样图。 2、材料的准备、加工和保管 按升降架施工图购置好全部架上的原材料，然后加工成成套升降机构配件，其加工的质量须符合《钢结构施工及验收规范》（GBJ205-83）的要求，加工好的架子刷两道防锈漆后分类侧放于地面坚实平坦、排水良好的敞棚内。堆放应保持平 稳，底部设置垫木。 3。机具的准备 根据架子的加工、安装和拆除方法及工程情况选用和准备施工机具。 二、作业条件 升降架附着结构施工完毕，应达到升降时所要求的设计强度。对需加固装置应安装好并进行检查。 架子用预留孔无漏留，留孔畅通，位移误差不大于35mm，直径误差+10mm、-0mm，否则需用冲击钻进行纠偏处理装拆前。 装拆前，架下应搭操作平台。 如遇六级或六级以上大风、大雨雪天气时，应停止架子升降和架上作业。 三、施工工艺 1、施工程序 土建部分 架子部分 浇附着结构混凝土，同时预留升降架所需预留孔 附着结构混凝土达到架子设计所要求的强度，检查预留孔数量，位置等无误 工艺流程 1架子的安装 2．1．1架子安装宜采用散装的方法进行，其工艺流程如下： 单片承力提升就位 校正并临时固定 组装横杆 组装栏杆扶手 铺脚手板 挂安全网 2．1．2单片承力提升用吊车吊装就位并与附着结构联接。吊装时，先将其套架通过倒链张紧于导架上，提升架就位后应先固定导架，再根据预留孔等来调整套架高度，然后固定。 2．1．3单片承力提升架固定前应进行校正。校正的方法有：立杆垂直度的校正采用2m托线板，桁架和附着结构的垂直采用大直角尺，校正的结果应达到有关质量标准规定。 2．1．4按设计方案进行大小栏杆或桁架的组装，然后按有关操作规程完成后续各道工序。 2．2升降前的准备工作 2．2．1升降架升降前，除对作业条件是否具备和是否符合要求进行检查外，对架子自身亦应进行检查。 检查的主要内容有：所使用的倒链的型号、规格及使用功能是否符合要求进行检查外；架子的附着节点、吊环以及主要的 承力杆件等自身和联接焊缝是否满足设计要求和规范规定。 2．2．2清除架子范围内的障碍物。 2．3架子的提升或下降 2．3．1当导架固定，套架升降时先将倒链张紧于套架上方横杆上的吊环与导架上方八字撑杆顶的吊环上，拆除套架的附墙联接，拆除架子与结构间的垫板（采用钩头螺栓方案联接的节点），缓缓拉动倒链，使节点松脱，再匀速拉动倒链使架上升或下降。 2．3．2当套架固定，导架升降时先将倒链张紧于导架上横杆与套架下横杆上的吊环上，其他操作方法同导架固定、套架升降时的情况。 2．3．3当架子升降到所需高度后，应尽快将架子与建筑物进行附着联接，联接固定后经检查无误，再松脱倒链。 2．3．4钩头螺栓附着节点安装程序为：在预留孔内装入钩头螺栓，将架子节点套入，安装垫板或锁联件，紧固钩头螺帽。 2．3．5插销附着节点的安装程序为：插入架子中圆型孔的插销，销长条型插销后，再销开口销。 4架子的拆除 其工艺流程为：用吊车将每组架子整体吊下 →平放地面解体→将零件堆放于指定地点。 四、劳动组织 升降架的升降操作，由专门培训并考试合格的持证人员担任，施工中必须明确分工，协作配合。根据工程的进度要求确定作业小组的数量，其劳动组合如下：每组由4-5人组成，1人指挥，2人拉倒链，2人对中并套入节点，紧固螺帽等。 五、质量要求 所有材料的质量均应符合其相应质量标准的要求。 架子和配件的加工质量必须符合设计要求，应具备足够的强度、刚度、稳定性且实验资料齐全。 桁架与横杆联接符合设计要求，不得少联，扣件必须上紧。 架子的立杆垂直度用2m托线板检查不大于5mm。 架子的承力桁架应垂直于附着结构，转角偏差不大于2度。 每两组架子横杆间的脱空净距应控制在30-80mm范围内。 六、安全措施 6．1一般规定 6．1．1从